Het drogen van Vacuüm de Machinesysteem 1800*2100mm van de Vernisimpregnatie

De vacuümmachine van de Vernisimpregnatie, Vacuümimpregnatiesysteem

1.Summary

1.1 dit materiaal wordt gebruikt voor het vacuüm onderdompelen van motorstators.

1.2 tijdens ontwerp, vervaardiging en installatie,

het materiaal zal uitvoeren en zal in overeenstemming zijn met relevante nationaal of

ministeriële normen of technische beschrijvingen van kracht.

1.3 het vacuümimpregnatiesysteem omvat de volgende punten.

2. Materiaalsamenstelling

2.1 vacuümimpregnatietank

2.1.1 specificatie: 1800mm (binnendiameter) x2100mm (efficiënte hoogte), 1 PC;

2.1.2 het materiaal van de vacuümimpregnatietank:

Hoofd: Q235-B

Tanklichaam: Q235-B

Flens: Q235-B smeedstuk

2.1.3 installatietype: verticaal type;

2.1.4 vacuümgraad: ≤500Pa

2.1.5 overdracht en Terugkeer van hars: tankbodem;

2.1.6 openingsmethode van vacuümimpregnatietank: het hydraulische openen en sluiten.

Singal is teruggekeerd door de schakelaar van de niet-contactnabijheid.

2.1.7 vloeibare niveauzender;

2.1.8 de tankdekking is uitgerust met het antilicht van de explosieobservatie en

observatievenster.

2.1.9 de kleur van de tank wordt aangepast.

2.1.10 harslevering en terugkeermethode: van tankbodem;

2.1.11 het werk temperatuur: celcius van de kamertemperatuur -80 graad;

de tribune van het het gewichtslager van 2.1.12: de tribune van het gewichtslager kan een gewicht van 25ton dragen.

2.1.13 is de tank uitgerust met een silicium rubber verzegelende pakking.

2.1.14 wordt de tankdekking geplaatst met een apparaat van de veiligheidskoppeling voor geopende tankdekking.

2.2 de tank van de harsopslag

2.2.1 specificatie: Φ1800mm*1500mm (efficiënte hoogte);

2.2.2 installatievorm: verticaal type;

2.2.3Vacuum graad: geen nodig vacuüm.

2.2.4 het tanklichaam is uitgerust met een apparaat van de veiligheidskoppeling.

2.2.5 openingsmethode van non-vacuum impregnatietank: het hydraulische openen

en sluitend. Singal is teruggekeerd door de schakelaar van de niet-contactnabijheid.

2.2.6 de openingshoek van de tankdekking is dat het hoogste punt van geopend

de projecten van de tankdekking over de binnenmuur van het tanklichaam. De geopende tank

de dekking beïnvloedt het opheffen van de delen niet.

2.2.7 niveauzender;

2.2.8 de tankdekking is uitgerust met het antilicht van de explosieobservatie

en observatievenster.

2.2.9 de kleur van de tank wordt aangepast.

2.2.10 het werk temperatuur: celcius van de kamertemperatuur -80 graad;

2.2.11weight lagertribune: de tribune van het gewichtslager kan een gewicht van 25ton dragen.

2.2.12 is de tank uitgerust met een silicium rubber verzegelende pakking.

2.2.13 wordt de tankdekking geplaatst met een apparaat van de veiligheidskoppeling voor geopende tankdekking.

2.3 de tank van de harsopslag

2.3.1 specificatie: Φ2000mm*2200mm (efficiënte hoogte); materiaal: Q235-B;

2.3.2 installatievorm: verticaal type;

2.3.3Vacuum graad: -0.095Mpa;

2.3.4 de tank van de harsopslag is uitgerust met het observatielicht en

observatievenster.

2.3.5 de bodem van de tank wordt voorzien van een φ20 bemonsteringsgat.

2.3.6 een vacuümhars het laden apparaat is geïnstalleerd op het bovenste gedeelte van de tank.

Een transparante plastic die slang door staaldraad is wordt versterkt aan de ene kant geïnstalleerd.

De slang kan in het harsvat worden opgenomen. De hars wordt gezogen in de tank

door het vacuüm van de tank. Een handklep is geïnstalleerd op de harspijpleiding

om de snelheid van de harslevering aan te passen.

2.3.7 installatietype: verticaal;

2.4 vacuümeenheidssysteem

2.4.1 de vacuümeenheid bestaat uit 1 reeks van 2X-70A-vacuümpomp en 1 reeks van

ZJ150 wortelspomp.

2.4.2 de maximum snelheid van de luchtzuiging van het vacuümsysteem is 150L/S.

2.4.3 er is een vacuümbuffertank vóór de vacuümeenheid om te verhinderen

de pompmotor van hars en verzekert de normale bedrijfsvoering van de vacuümpomp.

2.4.4 vóór het uitlaatgas van de vacuümeenheid wordt gelost in de atmosfeer,

het moet door de scheidingscondensator overgaan en condensated vloeistof is

manueel gelost.

2.4.5 de vacuüm gebruikte kleppen zijn hoge vacuüm pneumatische kleppen.

2.4.6 het vacuümsysteem is uitgerust met de intelligente digitale tegenzin

vacuümmaat.

2.4.7 het systeem omvat ook de pomp van het de tankwater van het omloopwater, kleppen,

en pijpen.

2.5 hydraulisch systeem

2.5.1 hydraulische pomp, hydraulische olietank, olieleiding, motor, solenoïdekleppen, enz.

2.5.2 is de werkdruk 12MPa.

2.5.3 het hydraulische systeem wordt gebruikt voor het openen van en het sluiten van de impregnatie

tankdekking.

2.5.4 de hydraulische cilinder heeft de functie van antiafdaling, en het werken

de snelheid is regelbaar.

2.6 pneumatisch systeem

2.6.1 het wordt samengesteld van pneumatische drietalverbindingen, pneumatische montage,

en solenoïdekleppen.

2.6.2 werkdruk: 0.4-0.7Mpa.

2.6.3The de luchtbron voor de kleppen en de impregnatietank moeten zijn

verstrekt door de klant.

2.7 harslevering en terugkeersysteem

2.7.1 de harslevering en het terugkeren van proces worden geleid door het verschil

druk door het vacuümmilieu van de tank die van de harsopslag wordt veroorzaakt.

2.7.2 alle kleppen zijn hoge vacuüm automatische pneumatische kogelkleppen.

2.7.3 het systeem is uitgerust met één ruwe en één fijne filter.

2.7.4 de verzegelende die delen voor de verbinding van de pijpleiding en de klep worden gebruikt

heb genoeg sterkte en verzet me tegen corrosie.

2.7.5 de pijpleiding, de flens en het bevestigingsmiddel zijn elk van standaardproducten.

2.8 controlesysteem

2.8.1 controlekabinet, 1 stuk (plastic-bespuit deklaag, collectieve controle);

2.8.2 PLC controle (zowel auto als beschikbaar handboek);

2.8.3 industriële computer met 21 duim vloeibare vertoning (onderzoek en druk van

vacuümgraad, druk, en harsniveau);

2.8.4 muisverrichting. Het touche screen is vriendschappelijke verrichting, en heeft allebei

de exploitanttoegang en managertoegang.

2.8.5 afstandsbediening over vlakke indicator. Het harsniveau wordt digitaal gecontroleerd

de hele tijd door het controlesysteem.

2.8.5 het touche screen zou aan de printer kunnen worden aangesloten (de printer zou moeten zijn

voorbereidingen getroffen door klant). Het touche screen heeft deze printerinterface bewaard.

2.8.6 opname en druk in real time van productaantal en technische parameters,

parameterkrommen, procesfysische parameters: vacuümgraad - tijd,

vacuümholding - tijd, en harsniveau van de tijd van de opslagtank.

2.8.7 het kan vacuüm automatisch verzamelen en registreren en heeft geheugenfunctie.

2.8.9 toon de vacuümgraad, en wijs op het gehele verwerkingsproces.

Sla hen in de vorm van tijd-vacuümkromme op de computerharde schijf op. Houd

verslag lange tijd. Zij kunnen op elk ogenblik worden onderzocht en worden gedrukt, en output

gebruikersinformatie in de vorm van lijst (de parameters van het impregnatieproces, tijd,

exploitantaantal, artikelnummer, enz.).

2.8.10 keurt de voeding van het materiaal AC380V en 50HZ goed

four-wire systeem in drie stadia. De belangrijkste elektrocomponenten keuren het merk van Schneider goed.

2.8.11 is het proces van en hars die automatisch leveren terugkeren. Wanneer

de fout komt voor, kan het aan handverrichting worden geschakeld. Wanneer vacuümgraad

bestaat in de tank, werkt het hydraulische systeem niet wanneer de exploitant de tankdekking sluit.

2.8.12 heeft het het noodzakelijk mechanisch en elektro met elkaar verbinden en alarm

functies. Verhinder overdruk en kunstmatige verkeerde verrichting.

2.9 installatiemateriaal

2.9.1 naadloze staalpijp, 1 reeks;

2.9.2 standaardflenzen, en ellebogen;

2.9.3 diverse bouten;

2.10 Verstrekte documenten

Gebruikershandleiding, de grafiek van de processtroom, schakelschema, product standaardnaam,

delen en elektroschemadiagram, enz.