Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
| Naam: | Het vacuümmateriaal van de Drukimpregnatie | Grootte: | 2500mm Dia *3000mm hoogte |
|---|---|---|---|
| Werkdruk: | 0.6MPa | Het materiaal van de impregnatietank: | 345R staal |
| Garantie: | 1 jaar | opslagtank die tempreautre werken: | 5-50 graadcelcius |
| Hoog licht: | het vacuümsysteem van de drukimpregnatie,de machine van de vernis vacuümimpregnatie |
||
Het vacuümmateriaal van de Drukimpregnatie voor Motoren, Vacuümimpregnatieproces (VPI)
1. Eigenschappen
Het vacuümproces van de drukimpregnatie (VPI) wendt een proces van vacuüm en het onder druk zetten aan.
De tankshell wordt van de harsopslag met een het koelen en het verwarmen rol geplaatst met de oplossing die van het glycolwater wordt gevuld.
De temperatuur wordt automatisch gecontroleerd. Ook wordt de tank van de harsopslag geplaatst met een het mengen zich apparaat.
En de bovenkant van de opslagtank wordt geplaatst met een anti-explosion lamp en een observatievenster. En
buiten de tank is hitte door rotswol die op hoge temperatuur wordt bewaard, en dan langs verder behandelde
roestvrij staalshell.
2. Leveringswerkingsgebied
| Vacuüm het procestank van de drukimpregnatie, 1 reeks (verticaal type); |
| de tank van de harsopslag, 1 reeks (verticaal type); |
| vacuümsysteem, 1 reeks; |
| vacuümbuffersysteem, 1 reeks; |
| magnetisch filtratiesysteem, 1 reeks; |
| harslevering en terugkeersysteem, 1 reeks; |
| hydraulisch systeem, 1 reeks; |
| het onder druk zetten systeem, 1 reeks; |
| pneumatisch systeem, 1 reeks; |
| het koelen en verwarmingssysteem, 1 reeks; |
| ventilatie en lossingssysteem, 1 reeks; |
| controle en meetsysteem, 1 reeks; |
3. Hoofd Technische Parameters
|
De vacuümgrootte van de het materiaaltank van de drukimpregnatie: Φ2500×h3000mm; (de verticale) grootte van de opslagtank: Φ2500×h3000mm; het ontwerptemperatuur van de opslagtank: 0~80℃ opslagtank het werk temperatuur: 5~50℃ het extreme vacuüm van de impregnatietank (koude status en lege lading): 10Pa lektarief: ≤0.133pa.m3/s vacuümimpregnatietank die vacuümgraad werken: ≤70pa (of de stoomdruk van de harsverzadiging) werkdruk: 0-0.60Mpa.
|
4. Bedrijfsinformatie
Ons bedrijf is gespecialiseerd in het ontwerpen van en de productie van industrieel materiaal, en uitstekend verstrekken
pre-sales en post-verkoop de dienst van diverse industriële machines. Het bedrijf levert hoofdzakelijk het volgende
producten: VPI-de reeksen zuigen het materiaal van de drukimpregnatie, de vacuümimpregnatie drogende machine van FGH,
het vacuümmateriaal van de drukimpregnatie, water-gordijn type verven met spuitbuskamer, assemblagevervoer
lijn, energy-saving droogovens, het bakken ovens, en anderen.
5. Toepassingen
Het vacuümimpregnatiesysteem wordt wijd gebruikt voor impregnatiebehandeling van winding van motoren,
elektromateriaal, hoogspanningsmotoren, tractiemotoren, speciale motoren, magnetische pompmotoren,
motoren, en transformatoren. Het materiaal is een onlangs energy-saving materiaal, dat zeer verbetert
de productkwaliteit, vermindert productiekost, en versterkt concurrentievermogen.
Youtubeverbinding van het Vacuümmateriaal van de Drukimpregnatie
https://youtu.be/EWkfmRQbxHE
Het vacuümsysteem van de Drukimpregnatie
6. Het materiaal van de het gasbehandeling van het vacuümimpregnatieafval
De geactiveerde reiniging van de koolstofadsorptie ontwerpt het milieubescherming behandelingssysteem volgens
het de de temperatuur van het afvalgas, concentratie van het afvalgas, de emissie, type van afvalgas en de nationale emissienormen
verstrekt door de gebruiker. wegens de hoge concentratie en de temperatuur van afvalgas, en het overwegen van de lage verrichting
kosten en de adsorptie van organisch afvalgas door geactiveerde koolstof, de korrelige geactiveerde terugwinning van de koolstofadsorptie
het apparaat wordt over het algemeen geselecteerd als belangrijkst materiaal. Het het werk principe van geactiveerd koolstofbed is verdeeld in
twee delen. Men is adsorptie, is de tweede desorptieregeneratie. Na het afvalgas wordt gekoeld door het gas
de koeler, het gas gaat de geactiveerde koolstofdoos in. Na wordt geadsorbeerd door de geactiveerde koolstof in de doos,
de schadelijke componenten worden verwijderd, en het gezuiverde gas die aan de emissienorm voldoen wordt gelost aan de buitenkant
door de ventilator. De geactiveerde koolstof adsorbeert een bepaald oplosmiddel voor een periode (de lengte van gebruik hangt van af
inhoud van het gas en de lengte van productietijd). Het zou moeten worden geregenereerd. Tijdens regeneratie, 0,07 MPa stoom
wordt bespoten in de adsorptiedoos, verdampen allerlei die oplosmiddelen in de geactiveerde koolstof worden geadsorbeerd, condenseren hen
in vloeistof door de condensator, en ga de scheidingscilinder in om het organische oplosmiddel te scheiden en terug te krijgen.
de overblijvende vloeistof gaat de verluchtingscilinder in. Als de temperatuur van het afvalgas hoog is, zal het de adsorptie beïnvloeden
effect van de geactiveerde koolstof. Daarom vóór adsorptie, leid het koelapparaat van het afvalgas om te verminderen
de temperatuur aan ongeveer 40 ℃, en het gekoelde afvalgas gaan definitief naar de adsorptietank. Het gekoelde gas gaat binnen
het geactiveerde bed van de koolstofadsorptie met een luchtvolume van 3000m3, de stroomsnelheid in de geactiveerde koolstoflaag
is minder dan 0,70 M/s, die het adsorptieeffect van geactiveerde koolstof kunnen verzekeren.
De geactiveerde stroom van het koolstofbehandelingsproces:
Contactpersoon: Ms. Ruth
Tel.: +0086 15305299442
