Co. van het de Industriemateriaal van Wuxiwondery, Ltd is een professionele leverancier die van radiator machines, thermische behandelingsoven, en vacuümimpregnatieequi maken
Vertrouwenszegel, kredietcontrole, RoSH en beoordeling van de leverancierscapaciteit.
Het bedrijf heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem en een professioneel testlaboratorium.
ONTWIKKELING
Intern professioneel ontwerpteam en geavanceerde machinewerkplaats.Wij kunnen samenwerken om de producten te ontwikkelen die u nodig heeft.
Vervaardiging
Geavanceerde automatische machines, strikt procesbesturingssysteem.
We kunnen alle elektrische terminals maken die u niet nodig heeft.
100% SERVICE
Bulk- en maatwerk kleinverpakkingen, FOB, CIF, DDU en DDP.Laat ons u helpen de beste oplossing te vinden voor al uw zorgen.
Industry Insight: Strenge eisen aan materiële precisie in warmte-uitwisseling en productie
In de moderne industriële productie, in warmtewisselaarsystemen voor auto's (zoals condensatoren en verdampers) en in de precisieelektronicabuisverwerking worden de chemische samenstellingstoleranties,nauwkeurigheid van de fysieke afmetingen, en bekleding integriteit van aluminiumlegeringsstrips en folies bepalen de opbrengst van de daaropvolgende stempelen, vormen en legeren.Standaard commerciële kwaliteiten kunnen vaak niet tegelijkertijd voldoen aan de hoge sterkteWONDERY voldoet aan deze kritieke behoeften door middel van gespecialiseerde walstechnologieën en microniveau-meerlaagse bekledingstechnieken.
Technische oplossingen en geparameteriseerde bewijzen
1. Premium 3003 aluminium banden (aluminium spoel)
Om de treksterkte en de buigzaamheid tijdens het continu stempelen in evenwicht te brengen, heeft WONDERY voor de legering 3003 een strikte graanstructuurcontrole uitgevoerd:
Multi-specificatie rollen: dit project omvatte de gelijktijdige levering van twee verschillende breedtes van zware rollen onder dezelfde kwaliteit (aluminiumlegering 3003).5 mm / breedte 38 mm (ID): 500 mm) en Dikte 1,5 mm / Breedte 16 mm (ID: 500 mm), met 15 rollen (in totaal ~ 1200 kg) voor elke specificatie.
Kwaliteit Consistentie: Precieze wikkeling garandeert boorvrije randen en microniveau dikte toleranties gedurende honderden meters van unwinding,het voorkomen van bandbreuk of vroegtijdige slijtage van de matrijzen tijdens het stampen met hoge snelheid.
2. geavanceerde 4343/3003/4343 Drielagen beklede aluminiumfolie (aluminiumstrook)
De belangrijkste uitdaging bij de productie van warmtewisselaarvinnen en -buizen ligt in de legerprestaties.
Structurele samenstelling: met een meerlagige aluminiumlegeringscompositstructuur van 4343/3003/4343 met een dikte van slechts 0,1 mm en een breedte van 16 mm (ID: 200 mm).In totaal werden 25 rollen (~ 1000 kg) geleverd.
Optimalisatie van het legerproces: de kernlaag (3003) biedt uitstekende structurele sterkte en corrosiebestandheid, terwijl de buitenste beklede lagen (4343) fungeren als vulmetalen met een laag smeltpunt.Bij gecontroleerd atmosfeerbrazen (CAB) of vacuümbrazenIn het geval van de kern van de motor worden de buitenste lagen gesmolten om naadloze verbindingen te vormen, terwijl de kern intact blijft, waardoor het risico op koude verbindingen of lekkage wordt geëlimineerd.
Bindingsintegriteit: door gebruik te maken van geavanceerde warmrolbinding, wordt een fusie op moleculair niveau bereikt, waardoor delaminatie tijdens de daaropvolgende reductie tot 0,1 mm wordt voorkomen.
3. 0,08 mm ultradunne aluminiumfolie voor radiatoren
Ultra-dunne verwerking: Voor de productie van hoog efficiënte koelvinnen leverde WONDERY aluminiumlegering 3003 folie met een ultra-dunne specificatie van 0,08 mm dik en 44 mm breed (ID: 200 mm),met een totale inhoud van 25 rollen (~ 1000 kg).
Verpakking en bescherming: Omdat folie van 0,08 mm zeer gevoelig is voor rimpels en beschadigingen, is een gestandaardiseerde vocht- en slagbestendige rollenverpakkingsmethode aangenomen.de beperking van het gewicht per eenheid tot ca.. 40 kg/rol om bij aankomst een perfecte rand en geen oxidatie te garanderen.
Leveringspesificaties en handelsvoorwaarden
WONDERY houdt zich strikt aan de internationale handelsuitvoeringsprotocollen om een naadloze en transparante leveringsketen te garanderen:
Handelstermijn: FOB Shanghai, waardoor flexibele logistieke regelingen voor wereldwijde kopers worden vergemakkelijkt.
Levertyd: Volledige precieze rollen, snijden, kwaliteitscontrole en verpakking werden binnen 30 dagen na ontvangst van de storting afgerond.
Verzendingsstrategie: Verzonden via gecentraliseerde verzending (gedeeltelijke verzending is niet toegestaan) om te garanderen dat de hele partij gelijktijdig aankomt,het handhaven van de homogeniteit van de grondstoffen voor de productielijn van de opdrachtgever.
Industrie-inzicht: De Cruciale Rol van Vacuümimpregnatie
Bij de productie van motorwikkelingen en transformatorcoils bepaalt de harspenetratie de diëlektrische sterkte en thermische efficiëntie. WONDERY’s ZJJ-800 Vacuümimpregnatieapparatuur maakt gebruik van negatieve drukverplaatsing om luchtspleten te elimineren die traditionele atmosferische onderdompeling niet kan bereiken.
Technische Oplossingen en Geparametriseerd Bewijs
1. Hoogvacuümomgeving voor Totale Penetratie
Om ervoor te zorgen dat de hars elke microscopische spleet bereikt, is het systeem voorzien van een robuuste vacuümbron:
Kernvermogen: Uitgerust met een 2,2 kW hoogwaardig vacuümpompsysteem, dat zorgt voor stabiele negatieve druk.
Vacuümprestaties: Bereikt een maximale vacuümgraad van -0,09 MPa, waardoor interne lucht en vocht grondig worden geëxtraheerd voor perfecte hars capillaire werking.
2. Geautomatiseerde Hef- en Verticale Ruimteoptimalisatie
Het Model ZJJ-800 maakt gebruik van een verticale structuur om werkruimte en vloeistofbeheer te optimaliseren:
Geautomatiseerde Bediening: Voorzien van een geïntegreerd automatisch hefmechanisme binnen de 800×600×400 mm werkruimte, wat onderdompelingscycli standaardiseert.
Zichtbaarheid: Dubbele kijkglazen maken real-time monitoring van de harsstroom mogelijk.
3. Industriële Controle en Stabiliteit
Besturingsmodus: Maakt gebruik van gecentraliseerde knopbediening, een ontwerp dat is gekozen vanwege de betrouwbaarheid in industriële omgevingen met hoge blootstelling aan harsnevel.
Betrouwbaarheid: Alle kleppen en leidingen zijn geselecteerd op corrosiebestendigheid en langdurige luchtdichtheid.
Leveringsnormen en Systeemintegratie
Volgens WONDERY's turnkey-normen omvat de levering van de ZJJ-800:
Hoofdunits: Vacuümimpregnatiehost en geautomatiseerd platform.
Voedingspakket: Compleet vacuümstation en filtratie.
Leidingen: Volledige set van in de fabriek voorgemonteerde en drukgeteste kleppen en leidingen.
Technische Middelen: Uitgebreide bedieningshandleiding, schakelschema's en processtroomdiagrammen ter ondersteuning van gestandaardiseerd onderhoud en productie.
1. Balanceren van Hoge-Snelheid Voeding met Dynamische Stabiliteit
Bij de massaproductie van automotive condensatoren en intercoolers is de snelheid van de vinfraam de belangrijkste drijfveer voor de doorvoer van de productielijn. Het WDL-60-P systeem integreert de HDV-E600-4T3.7B hoogwaardige frequentieomvormer, wat een stabiele voedingssnelheid van 40m/min mogelijk maakt. Deze vermogensconfiguratie verhoogt niet alleen de afsnijfrequentie tot 60 keer/min, maar zorgt ook voor de consistentie van de vinfraamgeometrie door nauwkeurige spanningscompensatie. Dit voorkomt het veelvoorkomende probleem van vervorming door rek aan de golfpieken, dat vaak wordt gezien bij conventionele apparatuur tijdens hoge snelheden.
2. Verbetering van Assemblagekwaliteit door middel van "Nul-Fout" Snijproces
Het stapelen van warmtewisselaarkernen vereist extreme consistentie in de vinfraamlengte. Door gebruik te maken van het gecentraliseerde PLC-besturingssysteem bereikt de machine een fysieke snijnauwkeurigheid van ±0 mm. De technische kern ligt in het vermogen van het systeem om het snijmechanisme nauwkeurig te activeren aan de vinfraamtop. Deze "nul-fout" prestatie elimineert cumulatieve toleranties tijdens continue verwerking, waardoor vinfraam perfect passen bij koelplaten of platte buizen voorafgaand aan vacuüm solderen, wat fundamenteel de afdichting en thermische efficiëntie van de warmtewisselaar garandeert.
3. Modulaire Schaalbaarheid en Geautomatiseerde Synergie
Om te voldoen aan diverse specificaties van condensatoren tot industriële oliekoelers, beschikt de WDL-60-P over een vervangbaar vormapparaatontwerp. Alle operationele logica - van productietelling tot noodstopbeveiliging - wordt beheerd binnen een geautomatiseerd gesloten-lus systeem. De gereserveerde interface maakt naadloze verbinding mogelijk met vinfraam verzamelaars, wat, gecombineerd met de compacte voetafdruk van 4900×760×1900 mm, de benutting van de vloerruimte optimaliseert. Deze parametrisch beheerde flexibele productielijn biedt warmtewisselaarfabrikanten superieure procesflexibiliteit.