Markeren:
CNC-machine voor het buigen van elektrische buizen
, 2500 kg elektrische buisbuigmachine
, 18 kW elektrische buisbuigmachine
1.CNC32XEMBeschrijving van de functie van de 3D CNC-buisbuigmachine
1) Kenmerken van de machine
|
XEM serie 3D CNC buis buigmachine is een volledig elektrisch aangedreven multifunctionele 3D
CNC-buisBuigmachine met linker en rechter samenleven.
Het heeft een hoge stijfheid mechanische structuur ontwerp en precisie proces niveau in
in overeenstemming met het principe van de dynamische mechanica.
Met de structurele sterkte, de eenvoudige buighand en
het ontwerp van de buigkop zorgt voor de grootste buigruimte,
Dit beperkt het interferentiebereik van de machine tot een minimum.
Met het automatische programma besturingssysteem,
het kan ervoor zorgen dat alle soorten van stalen buizen buigwerk met hoge moeilijkheidsgraad
kan gemakkelijk voldoen aan de dubbelede eisen van massaproductie en hoge precisie.
De krachtige elektrische booster is een high-end model speciaal ontwikkeld voor high-tech buigbehoeften.
Het speciale voedingsmechanisme is gecombineerd met een gepatenteerde versnellingsomvormende structuur om de
In combinatie met de precieze computer automatische volgingssnelheidsfunctie,
het kan gemakkelijk extreme buigomstandigheden uitvoeren die niet kunnen worden bereikt door algemene standaardmodellen,
De Commissie is van oordeel dat de in artikel 1, lid 2, van Verordening (EG) nr. 1225/2009 bedoelde maatregelen in strijd zijn met het beginsel van gelijke behandeling.
|
| 1 |
De bovenste en onderste symmetrische meerlagig vormontwerp kan links en links installeren
rechtvormen met verschillende straalstreken voor automatische vormwisseling bij buigwerkzaamheden,
Het probleem van de storing van eenrichtingsverwerkende roterende kop wordt overwonnen.
Het kan complexe werkstukken met hoge moeilijkheidsgraad vastklemmen en bewerken
zoals symmetrie links en rechts tegelijkertijd,
De verwerking van de pijpleiding is veel nauwkeuriger en gemakkelijker.
|
| 2 |
De automatische verandering van de malen neemt het principe van op en neer verplaatsing
en de verplaatsing van de machinehoofd naar links en rechts plus de rotatie van de machinehoofd
om het schudden van de buis te voorkomen als gevolg van de verplaatsing van de voedingsstoelklem.
|
| 3 |
Het heeft 11 assen elektrische servo aandrijving: Y (voeding), B (buis rotatie), C (buis buigen),
Z (beweging van het hoofd van de machine links en rechts), D (opheffing en beweging van het hoofd van de machine),
X (rotatie van het werktuighoofd), F1 (hoofdklemklem), F2 (hulpklemklemklem),
A1 (bijstandsstoot naar rechts), A2 (bijstandsstoot naar links) en G (kerntrek).
|
| 4 |
De C-as (buigbuis) neemt de oorspronkelijke geïmporteerde robot-specifieke RV reducer
Het heeft de voordelen van een eenvoudige kop, diepe keel,
kleine buiginterferentie, hoge stijfheid, lange levensduur, hoge precisie, hoog uitgangsvermogen,
energiebesparing en goede beheersbaarheid.
|
| 5 |
Het ontwerp van de machinehoofd is geanalyseerd door middel van dynamische mechanica.
De machinehoofd heeft een geïntegreerde structuur, een hoge stijfheid en is stevig en stabiel.
Het trilt niet tijdens het gebruik en kan gemakkelijk een hoge buignauwkeurigheid garanderen.
|
| 6 |
Het ontwerp met snelle schimmelwisseling zorgt voor flexibelere productievereisten
en kan de aanpassingstijd en -moeilijkheden voor de vormwijziging aanzienlijk verminderen.
|
| 7 |
Het ontwerp van de parallelle klem kan interferentie voorkomen en maximale buigruimte bieden. |
| 8 |
Alle circuitsignallijnen en elektrische installaties maken gebruik van modulaire stekkers en zijn genummerd
voor een gemakkelijke vervanging en onderhoud.
|
| 9 |
Het heeft een langzame terugtrekkingsfunctie.
De terugtrekkingstijd na het inbrengen van de pijp wordt volgens het programma ingesteld.
Dit kan voorkomen dat het uiterlijk van de buis uitstrijkt als gevolg van de vaste positie van de in de buis geplaatste buis,
de uiterlijke kwaliteit van de buisbevestigingen verbetert.
|
| 10 |
Het heeft een standaard gids die hulppush apparaat en is ontworpen met druk
en snelheidsregelknoppen, die gemakkelijk kunnen worden aangepast aan de behoeften van buigbuizen,
moeilijk buigwerk makkelijk maken.
|
| 11 |
De spindel en de bewegende schuif van het systeem voor het vastklemmen van de kop van de machine
zijn uitgerust met een smeerinrichting voor olie-inspuiting,
die de automatische smeercyclus in het programma kan instellen op
de levensduur van de machine verlengen en de prestaties stabiel houden.
|
| 12 |
Met een standaard verwijderbare voetstartknop met noodstopknop.
Afzonderlijke onafhankelijke regelaar (station) met ventilator-luchtconditioning.
|
| 13 |
Uitgerust met een hydraulisch circulerende olie-luchtkoelsysteem om te waarborgen dat
t de werktemperatuur van de olie binnen de norm ligt en de machine stabiel werkt.
(Geen behoefte aan een externe koelwatertoren of -leiding)
|
| 14 |
De oliepomp en de magnetoventil nemen internationale standaard bekende merken aan. |
| 15 |
Met hoofdmotoroverbelastingbeschermingsfunctie om te voorkomen dat een onjuiste instelling de hoofdmotor beschadigt. |
| 16 |
Aan de binnenkant van de bewegende arm is een veiligheidsbeschermer om letsel te voorkomen. |
| 17 |
Het besturingsprogramma heeft een automatische foutdetectiefunctie om onlogische
of foutieve bewerkingen die de machine beschadigen.
|
| 18 |
Ontwerp meerdere wachtwoordbeveiligingsfuncties om programma's te voorkomen
of verwerking van gegevens, zodat deze niet naar willekeur kunnen worden gewijzigd.
|
| 19 |
De noodstopknoppen zijn ontworpen op de beweegbare voetknop en
de verwerkingsverantwoordelijke om te allen tijde op noodgevallen te reageren.
|
| 20 |
Het heeft meerdere programma's en mechanische limietbeschermingsapparaten om te voorkomen dat menselijke fouten de machine beschadigen. |
| eenentwintig |
Met een abnormaal alarm. |
| Tweeëntwintig |
Met standaard achterste gids diehouder voor back-up. |
| drieëntwintig |
Uitgerust met verstelbare antivibratievoeten om een soepele werking van de machine te garanderen. |
| Vierentwintig |
Er is een doorstroomstaaf. |
| 25 |
Bijbehorende draagbare onderdelen: dichtbijheidssensorschakelaar |
| 26 |
De standaard gereedschapskist wordt geleverd met de handgereedschappen die nodig zijn voor het instellen van de machine
en de Chinese machine bedieningsinstructies.
|
| 27 |
Motorspanning: 380V 50HZ; spanning van de bedieningskast: AC 220V DC24V. |
2) CNC BECKHOFF V 5.0 besturingssysteem en functies
| 1 |
Neem de Japanse MITSUBISHI PLC aan
Advantech Taiwan Industriële Computer IPC BASE Controller PPC-1150
15 inch kleuren touchscreen.
De spanning is stabiel en de verwijderbare bedieningspaneel is gemakkelijk voor de bediener.
|
| 2 |
Uitgerust met 120G solid state drive, 2GB RAM, USB interface. |
| 3 |
Met Ethernet-kaart. |
| 4 |
Andere robotinterfaces en randapparatuur moeten van tevoren worden gemeld |
3) CNC BECKHOFF V 5.0 systeemprogramma en software functies
| 1 |
Besturingssysteem: auteursrechtelijk beschermde professionele versie van het besturingssysteem Windows 7.
Geautoriseerd door Microsoft om ingebedde systemen te produceren.
|
| 2 |
De werking is eenvoudig en gemakkelijk te leren door gebruik te maken van WINDOWS dialoog icoon begeleiding methode,
en de programma-invoermethode is beknopt en systematisch.
|
| 3 |
Het heeft een intelligente leiding kenmerken leren functie voordat het buigen.
1Neem een lange proefbuis van drie materialen en buig deze automatisch zes keer op de machine.
2Gebruik een speciaal meetinstrument om zes buigingen te maken op de proefbuis om 6 gegevens te verkrijgen.
3De 6 gegevens worden ingevoerd in de machinecontroller voor de automatische berekening van de
rHet is de bedoeling om de kenmerken van deze reeks buizen te bepalen en deze te gebruiken als basis voor het corrigeren van het buigprogramma.
4Op dit moment, als je de gegevens invoert en de buis plaatst voor het beproeven,
Je kunt een vergelijkbaar monster in één keer buigen.
|
| 3 |
Standaard weergegeven tekst: Chinese/Engelse schakelaar (andere teksten kunnen worden gewijzigd naargelang de behoeften) |
| 4 |
De maximale geheugencapaciteit is 2 miljoen groepen.
En elke groep kan tot 30 bochten programmeren.
|
| 5 |
Het bedieningsprogramma en het buisbuigprogramma kunnen voor onbeperkte tijd in het geheugen worden opgeslagen.
en het programma zal niet verloren gaan door stroomstoring of langdurig niet-gebruik.
|
| 6 |
Het programma en de gegevens zijn uitgerust met een functie voor het instellen van het wachtwoord van de gebruiker.
Naast het beschermen van de gegevens tegen willekeurige wijzigingen door anderen,
elke gegevenswijziging kan worden herleid om het beheer van de gegevens te vergemakkelijken.
|
| 7 |
De laatste 1000 gegevens van het buigproces kunnen worden geregistreerd om het productiebeheer te vergemakkelijken. |
| 8 |
Terwijl de machine automatische verwerking uitvoert, kan de controller nog steeds worden gebruikt om input of
Bewerken van programma's.
|
| 9 |
Het heeft XYZ coördinaten waarde en verwerking waarde YBC buigbuis verwerking waarde
Input- en wederzijdse omrekeningsfunctie,
Na het invoeren van het programma,
de lengte van de voorkant van de volledige lengte van de buis kan automatisch worden berekend.
|
| 10 |
Het programma heeft een spiegelfunctie, die snel het symmetrische vormprogramma van
Elke set van buigprogramma's.
|
| 11 |
Het programma heeft een omgekeerde functie en kan snel worden gewijzigd naar het programma aan de andere kant van de bocht. |
| 12 |
Nadat het buigprogramma is geschreven, kunt u de 3D-simulatie buigvorming diagram van de pijp bekijken,
en je kunt de rotatierichting en zoomfunctie aanraken om de nauwkeurigheid te controleren.
|
| 13 |
Het vormingsproces van de buigbuis kan op het scherm worden waargenomen. |
| 14 |
Het heeft een 3D-leesfunctie en kan het 3D-beeld rechtstreeks omzetten in STP-formaat en vervolgens in YBC-programma. |
| 15 |
Bij het bewerken van een programma kan de gebruiker de correctiewaarde voor het subprogramma invoeren,
zodat de oorspronkelijke verwerkingsgegevens niet verloren gaan na meerdere correcties van het programma tijdens het corrigeren.
|
| 16 |
De buigprocesstappen kunnen onafhankelijk worden ingesteld,
en de as kan worden ingesteld op 10 snelheden van 0 tot 9, s
o dat het flexibel kan worden gebruikt voor verschillende werkstukken om de werkdoeltreffendheid te verbeteren.
Er is ook een externe snelheidsknop om de verwerkingssnelheid te allen tijde te verlagen of te verhogen.
|
| 17 |
Wanneer het automatisch werkt, heeft het twee functies: achterin trekken en inwisselend voeden.
die kunnen worden verwisseld om te voldoen aan de verwerkingsbehoeften van verschillende buisbehoren.
|
| 18 |
Het scherm is uitgerust met gereedschappen zoals rekenmachine, trigonometrische functie berekening,
en de berekening van de lengte van de bocht voor een eenvoudig gebruik.
|
| 19 |
Volgens de verschillende terugslagkenmerken van de buisbehoren
twee bochten kunnen vooraf worden getest om de gemiddelde terugslagwaarde te verkrijgen,
en de terugslagcompensatiewaarde van elke bocht in het buigproces kan automatisch worden aangepast.
|
| 20 |
Volgens de verschillende verlengingskenmerken van buizen,
twee bochten kunnen vooraf worden getest om de gemiddelde verlengingswaarde te verkrijgen,
en de verlengingscompensatiewaarde van elke bocht in het buigproces kan automatisch worden aangepast.
|
| eenentwintig |
De onderstaande onderdelen zijn bestemd voor de toepassing van de onderstaande onderdelen: |
| Tweeëntwintig |
met een vermogen van meer dan 50 W,
het is handig voor het invoeren van programma's en vermindert de conversietijd.
|
| drieëntwintig |
Het systeem van absolute oorsprong maakt het mogelijk de machine onmiddellijk in de standby-stand te brengen.
zonder ingewikkelde bewerkingen om na herstart de oorsprong van elke as te vinden.
|
| Vierentwintig |
Bij het opstarten van de machine is het niet nodig het programma te beëindigen volgens het programma in de WINDOWS-modus.
Zet de stroom gewoon direct aan en uit, wat handig is en in lijn is met de bedrijfsgewoonten van gewone werknemers.
|
| 25 |
Het scherm toont synchroon de positie status van elke bewegingsas van de machine
en de verandering van de buighoek.
|
| 26 |
Er kunnen maximaal 10 bestandscombinaties worden voorgeselecteerd.
en tot vier sets werkstukprogramma's kunnen automatisch worden ingesteld voor gelijktijdige productie
in volgorde en in vaste hoeveelheid,een hoge flexibiliteit van de productie.
|
| 27 |
Als er tijdens de automatische verwerking een probleem of een fout optreedt, wordt de machine opgeschort.
Nadat het probleem is opgelost, kan de machine het onvoltooide werk aan de pijp voortzetten.
Dit vermijdt verspilling van leidingen.
|
| 28 |
Het heeft de functie van automatische zelfcontrole van de positie van de Y-as (voeding).
Na het instellen van de inspectie nauwkeurigheid,
het kan op elk moment tijdens de automatische verwerking controleren of de Y-as afwijkt
wegens de verlenging van verschillende leidingen,
om de producten die in de serieproductie niet in aanmerking komen voor de maatregel tijdig te kunnen opsporen.
|
| 29 |
met de functie van synchrone beweging van de Y-as (voedingsas) en de C-as (buig-as),
de Y-as volgt automatisch de buigbooglengte van de C-as en
werkt samen met de vastgestelde buisverlengingssnelheid om trekken van de buis tijdens het buigen te voorkomen en de nauwkeurigheid te verbeteren.
|
| 30 |
Het besturingsprogramma heeft de functie van automatische foutdetectie en tekstweergave.
De melding van een machinefout of een onlogische werking wordt rechtstreeks op het scherm weergegeven.
met instructies voor reparatiemethoden om te voorkomen dat menselijke bedrijfsfouten schade toebrengen
de machine en de onderhoudsmoeilijkheden verminderen.
De bovengenoemde abnormale waarschuwingsberichten worden automatisch opgeslagen in de
machinecomputer voor toekomstige onderhoudsreferentie.
|
| 31 |
De functie voor het instellen van de werktuigtijdmodus kan automatisch of handmatig worden ingesteld, afhankelijk van de aard van het werk.
een aantal verschillende werkwijzen, zoals met of zonder draad, hulpdruk,
De productie van de nieuwe technologieën is in de eerste plaats gebaseerd op de nieuwe technologieën van de industriële industrie.
|
| 32 |
Met meerdere vertragingsparameterinstellingen, de meest geschikte tijdsverschilinstelling
kan worden gemaakt voor elke actieas om aan verschillende veranderingsvereisten voor buigingen te voldoen.
|
| 33 |
met automatische detectiefunctie van elke knop en het in- en uitgangsbord van het schakel,
de mogelijke foutlocatie gemakkelijk kan worden gevonden.
|
2.Doel van de apparatuur
De driedimensionale buig- en vormverwerking van metalen buizen wordt veel gebruikt
in de bewerkingsbehoeften van buig- en vormvorming van buizen en profielen in industriële sectoren zoals de automobielindustrie,
nieuwe energievoertuigen, scheepsbouw, luchtvaart en staalconstructies.
3.Voorwaarden voor de aanvaarding en levering van de apparatuur
Aanvaardingscriteria: op basis van de door de koper verstrekte tekeningen en monsters
Aanvaardingsinhoud: uiterlijk van de werktuigmachine, werking van de werktuigmachine,
de nauwkeurigheid van de werktuigmachine, en willekeurige gegevens.
Aanvaardingsproces: de eerste aanvaarding vindt plaats door de fabriek van partij B.
a.en de definitieve acceptatie wordt gedaan door de fabriek van partij A.
Aanvaardingsvereisten:
Visuele inspectie van het uiterlijk toont geen vervorming, roest,
Verf peeling of ontbrekende oppervlaktebehandeling.
Machinaal gereedschaps nauwkeurigheid (uitgevoerd overeenkomstig artikel 1 van de technische overeenkomst)
Bevestiging van de inventarisatie van willekeurige gegevens (volgens artikel 5 van de technische overeenkomst)
De aanvaardingstijd voor continue werking bedraagt 24 uur.
en de temperatuur van het apparaat niet hoger is dan 45°.
Aanvaarding van verwerkte producten:
Overeenkomstig artikel 6 van de technische overeenkomst:
Beide partijen bevestigen gezamenlijk Het aantal beproefde verwerkte producten mag niet meer dan
50 stuks
Uiterlijkcontrole: (1) Na voltooiing wordt de overgang tussen de bogen van de buis
de behuizing is glad en natuurlijk;(2) Er zijn geen rimpels of ongelijkheden binnen en buiten de boog;
(3) De norm voor de nauwkeurigheid van de boogdimensies: de herhaalbaarheid van de buighoek van de buigschijf is ± 0,1°,
en de herhaalbaarheid van het R-verschil is ± 1,0 mm.
(3) Vereisten voor grondstoffen
- Ik weet het niet.Partij A moet 20 buizen van elk type leveren met de bijbehorende specificaties van de vorm,
en na de machineproef volledig terugsturen.
- Ik weet het niet.Het buismateriaal moet aan de relevante nationale normen voldoen en zacht zijn.
Het buismateriaal moet vrij zijn van buigvervorming, concave en convexe sporen,
en de rechtheid moet 2 mm/10 zijn
4. Kleur van het werktuig en logo beschrijving
Kleur van de machine: het hoofdstuk is wit en de actieve en gevaarlijke delen zijn geel.
Markering en kleur onderscheid van bewegende en gevaarlijke onderdelen van werktuigmachines:
algemene bewegende delen (ontmaskerd) zijn geel,en gevaarlijke bewegende onderdelen (ontmaskerd) rood.
Alle gevaarlijke etiketten gebruiken internationaal erkende markeringen.
De smeerpunten worden gemarkeerd met smeerplaten en olietypes.
Identificatie van hydraulisch onderdeel
(1) Alle oliecircuits zijn voorzien van functie-identificatie en stroomrichtingsidentificatie.
(2) Alle kleppengroepen hebben een functie-identificatie; (3) Alle drukmeters hebben een identificatie van het gebruiksbereik.
Identificatie van draden en kabels: alle draden en kabels zijn gemarkeerd en geïnstalleerd
in overeenstemming met de internationale elektrische regelingsnormen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
