Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam: | de oven van de netwerkriem | Proces: | Het aanmaken |
---|---|---|---|
auto de lentegrootte: | ¢50/300*150/600mm | Productiecapaciteit: | 1500 kg per uur |
de typische rollente: | ¢140*550mm | typisch rolgewicht: | 8kg per PC |
Output: | 1500KG/Hour | rollen per uur worden behandeld dat: | ong. 200pcs/hour |
Hoog licht: | de transportbandoven van de netwerkriem,beschermende atmosfeeroven |
Elektrische Kettingstransportband Mesh Belt Furnace Tempering voor de Autolentes 8 kg
Toepassing
Te behandelen delen: de rollente; Productgrootte: ¢50/300*150/600mm; De typische rollente: ¢140*550mm, gewicht: 8kg/pc; Thermische behandelingsprocédé: het aanmaken; Output: 1500kg/hour, ong. 200pcs/hour. de grootte van de netwerkriem: 1200*14000*320mm. de oven van de netwerkriem: kettingstype de aanmakende oven van de netwerkriem |
Ontwerpbasis
typische grootte van de rollente: ¢140*550mm, gewicht: 8kg, output: 200pcs/hour.
De breedte van de netwerkriem: 1200mm; de 2 tegelijkertijd dwars geplaatste lentes;
Ovenhaard het werk lengte: 14000mm; 14000mm/140=100 rijen;
Het ovenhoogtepunt van de lente is 100*2=200pcs, totaal gewicht: 200*8kg=1600kgs;
Volgens de aanmakende tijd 60 minuten, is de output 1600kg/hour. |
Hoofd technische parameters van Mesh Belt Tempering Furnace
oven het werk grootte: 1200*14000*320mm; geschatte temperatuur: 500℃; atmoshpere binnen de oven: natuurlijke atmoshpere; geschatte macht: 340KW; Eclectische macht Macht en het verwarmen: 380V±10%, 3phase AC, 50HZ; Meting en controle: 220V±10%, 50HZ; Het verwarmen puntmacht: ong. 340KW; Transmissie en andere contactpuntmacht: ong. 6.0KW; Contactpuntmacht van gehele productielijn: ong. 346KW; Normale het werk macht: ong. 150KW. |
Technische Beschrijving
De kettingstype oven van de netwerkriem verwarmt de oven boven en beneden verwarmingsmethode. Elke het verwarmen streek heeft een omloopventilator om een verenigde oventemperatuur te bereiken. De netwerkriem wordt gedreven door kettingsmechanisme. De uitgang van de de transportbandoven van de netwerkriem is uitgerust met een koelventilator. De oven wordt gebruikt voor het aanmaken van behandeling van de autolentes.
5.1 hoofdparameter:
5.1.1 schakel riembreedte in: 1200mm;
5.1.2 voortribunelengte: 1500mm;
5.1.3 het verwarmen lengte: 14000mm;
5.1.4 achtertribunelengte: 3000mm;
5.1.5 het verwarmen macht: 340KW;
5.1.6 het verwarmen controle: 6 streken, PID controle;
5.1.7 temperatuuruniformiteit: ≤±5℃;
5.1.8 de temperatuurstijging van de ovenoppervlakte: ≤40℃;
5.1.9 overdrachtsnelheid: 30~150min frequentie stepless regelbaar; met vertoningsmeter in real time.
5.2 ovenlichaam:
Het lichaam van de de transportbandoven van de netwerkriem wordt gelast door 6mm staalplaat en sectioneel staal. De plaat van de de oven hoogste dekking van de netwerkriem is 10mm staalplaat en versterkt met 6mm staalplaat. Het bodemkader van de de transportbandoven van de netwerkriem is gelast van 10#-kanaalstaal, en het buitenkader wordt versterkt met dubbel kanaalstaal zodat de lagercapaciteit van het bodemkader kan worden verzekerd.
5.3 schakel riem en van de netwerkriem transmissiesysteem in:
Netwerkriem: 1200*38000*2.0/3.0mm, SUS304, 1 PC;
Ketting en kettingwiel: P=76.2mm, SUS304, 1 reeks;
Het dragen: UCP/UCT210, 4 reeksen;
Transmissiereductiemiddel: BWEY131-1.5kW, 1 reeks;
Transmissie: Omron, 1 reeks;
5.4. Thermische isolatie
5.4.1 de thermische isolatielaag van de transportbandoven van de netwerkriem wordt samengesteld van cerablanket 1260 op hoge temperatuur, isolatieraad en isolatiebaksteen.
5.4.2 het de ovendak van de netwerkriem keurt samenstellingsvoering van de vezelkatoen van aluminiumsilication goed. De dak buitenlaag wordt gemaakt van roestvrij staalplaat.
5.4.3 de aanmakende de ovenmuur van de netwerkriem keurt B5-hoog-aluminabaksteen en cerablanket 1260 goed. De dikte van de muurvoering is 300mm.
5.4.4 de de ovenbodem van de netwerkriem keurt B5-baksteen en de raad van het 1000 siliciumcalcium goed.
5.4.5 de vuurvast makende kleefstof keurt p-150 goed. Hoger de temperatuur, beter de prestaties plakkend.
5. 5 Verwarmingssysteem
De de transportbandoven van de netwerkriem is een weerstand het verwarmen wijze, die in 6 onafhankelijke het verwarmen streken verdeeld is. Het het verwarmen element keurt elektrische het verwarmen buizen goed, wat op de hogere en lagere lagen van de oven horizontaal geïnstalleerd is zodat de werkstukken gelijk in de oven zullen verwarmd worden.
5.5.1 verwarmer: buis van de vin de elektrische hitte, 220V/1.34KW, 252 PCs;
5.5.2 installatiemethode: horizontale installatie op bilaterale muren;
5.5.3 verbindingsmethode: Y type;
5.6 het verwarmen controle
De wijze van de temperatuurcontrole keurt PID phase-shifting trekker, dubbele temperatuur en dubbele controle, over--temperatuuralarm, het alarm van de paarbreuk, en lage temperatuuralarm goed.
5.6.1 de temperatuurcontrole keurt PID controle goed,
5.6.2 temperatuurmeting: thermisch paarwrn430-800- K type, 6pcs;
5.6.3 temperatuurcontrolemechanisme: Honeywell, 6sets;
5.6.4 vermogenssturing: SCR Integratiemodule, 6 reeksen;
5.7 omloopventilator
5.7.1 motor: 1.5KW/4P A, 6 reeksen;
5.7.2 verbindend schachtblad, φ480mm SUS304, 6 reeksen;
5.7.3 dragend: NSK, 12 reeksen;
5.7.4 het dragende koelen: olie het koelen jasje, 6 reeksen
5.8 het apparaat van de dampuitlaat
5.8.1 elke streek van ovenlichaam heeft dampuitlaatpijp. De dampuitlaatpijp heeft regelende vleugelklep, 6sets;
5.8.2 het laden van en het lossen van gat hebben de kap van de dampuitlaat, 2 reeksen;
5.9 uitgangstribune
De uitgangstribune van de de transportbandoven van de netwerkriem is gelast van kanaalstaal en staalplaat. Er is de koeldieventilator boven de uitgangstribune wordt geïnstalleerd de rollente snel te bedaren.
5.9.1 het werk grootte: 1200*3000mm;
5.9.2 koelventilator: 0.75KW, 2sets;
5.10 controlekabinet
Kabinetformaat: 1000*700*2000,2-reeksen
De gehele productielijn wordt gecontroleerd door PLC
Het gehele productieproces wordt gecontroleerd door PLC die de temperatuur, het vloeibare niveau en het drijfapparaat controleert. Het controlesysteem heeft het hoorbare en visuele alarm, veiligheids het met elkaar verbindende systeem, en het simulatiescherm voor het waarnemen van de prestaties van de ovenrealtime. De snelheid van de netwerkriem wordt ook getoond door een snelheidslezer.
Tekening van Mesh Belt Furnace Tempering Treatment van de Autolentes:
Contactpersoon: Ms. Ruth
Tel.: +0086 15305299442