Volautomatische koperen radiatorvinmachine 100 m/min golvende vin
Samenvatting van Fin Machine
De machine wordt gebruikt om golvende lamellen met warmtewisseling te produceren, met of zonder vensters.
De machine is uitgerust met de volgende apparaten: decoiler, spaninrichting, voeding, intervaloliesmering, vinvorming, correctie- en snijfunctie, stripuitloopdetectie, verstoppingsdetectieapparaat, snijfoutindicator, overbelastingsbeveiliging van de vinvormeenheid en storingsindicatie lampje.
De machine voor het maken van koperen vinnen maakt gebruik van PLC, omvormer, AC-servobesturing en touchscreenbesturing.De parameters zijn eenvoudig in te stellen via het touchscreen.
Technische parameters voor het vormen van vinnen
De vinvormrol is het belangrijkste onderdeel van de vinmachine.
Het kan worden aangepast op basis van de vintekening van de klant.
De vinvormrol wordt volledig verwerkt door onze fabriek en het maakt de totale kosten van de radiatorvinmachine zeer concurrerend in de markt.
Vinbreedte: ≦100 mm;
Vinhoogte: 8 ± 0,05 mm;
Vinafstand: 3,175 mm;
Aluminium stripdikte β: 0,08 mm;
Materiaal aluminium strip: TP2
Materiaal vingereedschap: gesmede onderdelen van kobalthoudend snelstaal;
|
Belangrijkste technische parameters van de vinvormmachine
|
Fin vormende eenheid
|
Dikte koperfolie |
mm |
0,08 mm |
| Fin Forming Blade-materiaal |
|
Kobalthoudende snelstaal gesmede onderdelen |
| Koperfolie materiaal |
|
TP2 |
| Levensduur vinvormblad |
|
Meer dan 200 miljoen vinwindingen |
| Fin Coil-informatie |
Binnendiameter van spoel |
mm |
200 |
| |
Buitendiameter van spoel |
mm |
maximaal 1500 |
| productiviteit |
Voedingssnelheid |
m/min |
0-100 |
| Maximale snijtijden |
per minuut |
60 |
| Snijnauwkeurigheid |
|
+/-0 convolutie |
| Machine gewicht |
Netto gewicht |
kg |
1800 |
| Algemene dimensie |
L*B*H |
mm |
3500X900x1800 |
Samenstelling van apparatuur
1 magnetische poederrem: uitgerust op het decoilerframe.De decoilsnelheid wordt geregeld door de weerstandskracht van de magnetische poederrem.
2 decoiler: De spoellade ondersteunt de spoel en kan de lade strakker of losser maken door de ladeklauw aan te passen.De veranderende weerstandswaarde van de potentiometer regelt automatisch de weerstandskracht van de magnetische poederrem.Bij een calamiteit kan de decoiler direct worden gestopt.
3 structuur voor aanpassing van de voedingsweerstand: de machine voor het maken van vinnen is ingesteld met een automatisch invoersysteem.De dempercontroller regelt de weerstandskracht van de magnetische poederrem om ervoor te zorgen dat de toevoersnelheid van de spoel overeenkomt met de toevoersnelheid van de vinvormeenheid.
4 voeding trekkracht aanpassingsmechanisme: bestaande uit strip uitloopdetectiemechanisme, beugel en pneumatische cilinder.De vinhoogte kan micro-aangepast worden door de werkdruk van de cilinder te veranderen.Het detectiemechanisme voor het opraken van de strip kan de stroomtoevoer van de hele machine onderbreken wanneer de aluminium/koperstrip op is.
Smeerapparaat met 5 vinnen: bestaande uit bovenste en onderste oliekamer en olie-dompelvilt.Alvorens de vinvormeenheid binnen te gaan, moeten de twee zijden van de aluminium/koperstrip worden bedekt met een oliefilm om de vinvormeenheid te beschermen.En ook de onzuiverheden kunnen worden weggevaagd.
6 vinvormeenheid: het is het belangrijkste onderdeel van de vinmachine.Het wordt aangedreven door de invertermotor.
7 scheidingsinrichting: één bovenste en één onderste scheidingsvellen die de gevormde strip van de vinvormeenheid kunnen scheiden om verstopping te voorkomen.
8 vin convolutie wiel: een paar vin convolutie wiel om de gevormde aluminium/koper strip te buigen, de windingen te behouden en ze naar de volgende eenheid te transporteren.
9 opvanginrichting: de veerdemper springt uit de dicht opeengepakte aluminium/koperstrip om de in wezen gevormde vin te krijgen.
10 vin pitch correctie-apparaat: de in principe gevormde vin kan niet voldoen aan de fin pitch-vereiste, en de fin pitch moet worden bereikt door het fin pitch-correctie-apparaat.
11 vintransportinrichting: het apparaat wordt bestuurd door een stappenmotor en een wormstang om de afgewerkte vin te transporteren en tegelijkertijd de vinwindingen te tellen.Wanneer de vinwindingen de ingestelde waarde hebben bereikt (dwz de vinlengte), stopt de stappenmotor en bestuurt de PLC de snijplotter om de vin af te snijden.De vin is afgesneden op de vinkam.
12 wormstang: de keuze van de wormstang wordt bepaald door de spoed van de vin.Verschillende vinafstanden zouden moeten werken met verschillende wormstangen.
13 verstoppingsdetectieapparaat: bestaande uit motor, detectiesonde en isolatieblok.De elektrode werkt met DC 24V spanning.Deze blokkeerinrichting wordt aan de uitgangszijde van de vinvormer gemonteerd.Wanneer de elektrodesonde een verstopping detecteert, wordt de stroom van de regellus onderbroken en wordt de motor onmiddellijk gestopt om de vinvormeenheid te beschermen.
14 snijplotter: bestaande uit snijbok en in twee richtingen verstelbare pneumatische buffercilinder.Er is een klep met 2 standen en 5 richtingen om de maaicilinder AAN/UIT te regelen.
15 oliespuitmechanisme: bestaande uit magneetventiel, vacuümgenerator en leidingen.De vacuümgenerator zuigt de vluchtige olie van de olietank door AAN/UIT van de solenoïdeklep en spuit vervolgens de olienevel op de bladrollen voor smering.
16 De werktafel van de vinvormeenheid is gemaakt van aluminium/koper materiaal.En de vinvormeenheid is gemaakt van een afdekking van organisch glas.
