logo
Goede prijs. online

product details

Created with Pixso. Thuis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
Het vacuümmateriaal van de Drukimpregnatie
Created with Pixso. Halfautomatisch VPI-systeem Φ1500 × 2000 mm +0,6Mpa Vacuümdruk Impregnatieapparatuur voor hoogspanningsmotor en transformator

Halfautomatisch VPI-systeem Φ1500 × 2000 mm +0,6Mpa Vacuümdruk Impregnatieapparatuur voor hoogspanningsmotor en transformator

Merknaam: WONDERY
Modelnummer: VPI-1500×2000
Moq: 1 Instellen
Prijs: negotiable
Levertijd: 60 dagen
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
Jiangsu, China (vasteland)
Certificering:
ISO CERTIFICATE
Naam:
Apparatuur voor vacuümdrukimpregnatie (VPI).
Tankgrootte (effectief):
Φ1500 × 2000 mm
Ultiem vacuüm:
100 pA
Model:
VPI-1500×2000
Verpakking Details:
naaktpakket of stalen kastpakket, geschikt voor zeetransport
Levering vermogen:
100 Reeksen per Jaar
Markeren:

Semi-automatisch VPI-systeem

,

Φ1500 × 2000 mm Impregnatieapparatuur onder vacuümdruk

,

+0

Productbeschrijving

VPI1500×2000∙ +0.6Mpa Semi-Auto Vacuum Pressure Impregnation Equipment∙ VPI systeem voor hoogspanningsmotor en transformator

I. Productoverzicht

De VPI1500×2000, vervaardigd door WUXI WONDERY INDUSTRY EQUIPMENT CO., LTD., is een semi-automatisch vacuümdrukimpregnatie (VPI) systeem van industriële kwaliteitDeze verwerkingseenheid wordt in hoge mate gebruikt voor de geavanceerde isolatiebehandeling van hoogspanningselektromotoren, gespecialiseerde ontploffingsbestendige motoren en zware transformatoren.Door het induceren van een diep vacuüm tot 100 Pa en het invoeren van positieve controleerbare druk tot +0,6 MPa in een verticale autoclaafHet systeem garandeert een onberispelijke harspenetratie in de microholtes van de koperen wikkels, waardoor de mechanische sterkte, de betrouwbaarheid van de elektrische isolatie, de vochtbestendigheid worden geoptimaliseerd.en schimmelwerende scores.

II. Uitdagingen en oorzaken van de industrie

  • Probleem: Luchtlozen en intermitterende harsfilm in de wikkels die leiden tot Corona-ontlading of elektrische punctie.

    Oorzaak: Standaard atmosferische onderdompelingsafwijkingen. Gewone onderdompeling of lage vacuümsystemen kunnen niet volledig de opgesloten luchtbelletjes die diep in hoogspanningsspellen zijn begraven, evacuerenWanneer hoge werkspanningen worden toegepast, ioniseren deze overgebleven microscopische luchtzakken, waardoor dielektrische afbraak ontstaat.
  • Probleem: geleidelijke vroegtijdige verharding, bevriezing en sedimentatie van waardevolle opgeslagen isolatieharsen.

    De oorzaak: afwezigheid van homogene mixing en dynamische koeljassen.de opgeslagen harsen ondergaan versnelde kruisverbinding en verval als het opslagreservoir geen gelijkmatige roei- en koelingswarmte dekens heeft.
  • Probleem: trage vacuümsnelheden en verontreinigde pompolie die de productie van de partij vermindert.

    Oorzaak: lage verplaatsing en ontbrekende dampinterceptoren.Vluchtige monomeerdampen die tijdens hete cycli worden gegenereerd, migreren rechtstreeks naar vacuümpompassemblies als er geen juiste buffervanger is, vervuiling van de smeerolie en het vernietigen van de ultieme vacuüm grens.

III. Onze oplossing

  • Dual-Stage Heavy Duty Vacuum Package: volledig geïntegreerd met een premium 2X-70 Rotary Vane Pump + ZJ-150 Roots Pump combinatie, met een maximale volumetrische pompsnelheid tot 300 L/Som de uiteindelijke vacuümgrenzen tot 100 Pa veilig te bereiken.

  • Autoclaafstructuur met hoge beveiliging: Gebouwd met behulp van speciale drukvatklassen. De kop van het vat bestaat uit 16MnR-staal, de hoofdschaal is gebaseerd op Q345-R-plaat,en het snelvergrendelingsringmechanisme bevat vervalste 16MnR-componenten. Ondersteund door een 12MPa zwaar hydraulisch station, het deksel hanteert stapsloze automatische rotatie, vergrendeling en mechanische anti-drop acties foutloos.

  • Volledig ingekapselde, klimaatgecontroleerde harsschacht: de opslagtank (Φ1600×1600mm) is afgeschermd door een 100 mm brandwerende warmte-isolatielaag omgeven in een slanke roestvrijstalen pantser. aangedreven door een zware koelmachine van 15 pk met een koelcapaciteit van 50000 W/hmet ethyleenglycol koelmiddel, de meerlaagse mengpaddels (25-36 rpm) houden de chemische partij op een ongerepte, uniforme temperatuur.

  • Proactieve uitvalbeveiligde Hardware Interlocking Grid: Exclusief uitgerust met premium Schneider laagspanningscomponenten in een gecentraliseerde poederbesproeide kastGeïntegreerde veiligheidssensoren zorgen voor een strikte vergrendeling.: indien de tandjes van de vergrendelingsflens verkeerd zijn uitgelijnd of open zijn, wordt de primaire hydraulische lus automatisch uitgesloten, om toevallige menselijke fouten of onveilige overdruktoestanden te voorkomen.

IV. Technische specificaties

Categorie Artikel 1 Technische specificatie
Basisinformatie Modelbenaming / montage-type VPI1500×2000 / Verticale indeling
Impregnatie-autoclaaf Effectieve verwerkingsgeometrie Interne diameter Φ1500 mm × effectieve hoogte 2000 mm
  Positieve werkdrukgrens +0,6 Mpa (volledig controleerbaar en verstelbaar)
  Ultieme werkingsvacuümgraad

100 Pa

  Metalen (kop / schelp / flens) Hoofd: 16MnR. Schelp: Q345-R. Flanke: 16MnR gesmeed.
  Harsstroom / pakmateriaal Bottom-in & Bottom-out ontwerpEen opblaasbare siliconen pak.
Resinopslagvat Effectieve opslagmaatregelen Interne diameter Φ1600 mm × effectieve hoogte 1600 mm
  Schildmateriaal / Vacuümwaarde Q235-B Koolstofstaal- 0.095 Pa.
  Configuratie van het mengmechanisme Multi-tier Paddle Agitator (25 - 36 rpm) aangedreven door motor-reducer
Vacuümpakket Meerstapspompcombinatie 2X-70 Rotary Vane Pump + ZJ-150 Roots Blowers
  Maximale pompsnelheid / bescherming 300 L/S. Geconfigureerd met een upstream anti mist vacuüm buffer tank.
Verzameling van de koelmachine Chiller paardenkracht / nutsspanning 15 pk. 415 V.
  Nominale thermische koelcapaciteit 50,000 W/H. Koelwaterstroom: 8 m3/H.
  Isolatie deken lay-out 100 mm Rockwool + roestvrij staal pantserwrapEtilenglycol.
Kracht en besturing Hydraulische werkdruk 12 Mpa (uitgerust met snelheidsregeling en anti-drop-klep)
  Stroomvoorziening voor het hoofdwerkplaats AC 415 V, 50 Hz, 3-fasige 4-draadnetstandaard
  Veranderend onderdeel merk Schneider laagspanningsschakelaarGecentraliseerde knoppenopstelling

V. Selectiegids (Hoe te kiezen)

  1. Audits van de vrijheid en de hoogte van het gereedschap: de gecertificeerde verwerkingsomhulsel heeft een binnendiameter van 1500 mm en een verticale hoogte van 2000 mmDe gebruikers moeten de fysieke afstand aftrekken die nodig is voor kraanhaken, opheffende ogen,en onderste steunbakken om te bevestigen dat de grootste montage comfortabel binnen past zonder het hydraulische koepel deksel te belemmeren.

  2. Toekenning aan installaties (omvang van de koper): de klantfaciliteit is verantwoordelijk voor het routeren van een stabiele gefilterde droge luchttoevoer die in staat is om een +0,6Mpa-druk te ondersteunen naar de hoofdinlaatcollectorDe belangrijkste inkomende 415V/50Hz stroomkabels, externe elektriciteitsleidingen en aansluitleidingen moeten door de bemanning van de koper op de terminal worden geland..

  3. Fundament Engineering Voorwaarden: Deze verticale autoclaaf is ontworpen voor pit-montage of gedeeltelijke vloermontageWondery levert vooraf uitgebreide civiele tekeningen.De koper moet de grondgraafwerkzaamheden, betonnen versterking, gieten van de ankerbouten verrichten en de nodige riggingsapparatuur ter beschikking stellen tijdens de levering..

VI. Vaak gestelde vragen

  • V: Zijn er bij de verzending gecertificeerde certificaten van regelgevende drukvaten?

    A: Absoluut.Alle drukmodules voldoen strikt aan de normen GB150-1998 voor drukvaten van staal.De resultaten omvatten het formele radiografisch onderzoek van de laslijn, de materialenlijst van de belangrijkste onder druk geplaatste onderdelen, de drukonderzoekspapieren, de gegevens van de producenten en de producenten van de onder druk geplaatste onderdelen, de gegevens van de producenten en de producenten van de onder druk geplaatste onderdelen, de gegevens van de producenten en de producenten van de onder druk geplaatste onderdelen en de gegevens van de producenten van de onder druk geplaatste onderdelen.en het officiële certificaat van de productveiligheid van drukvatenvoor een soepele registratie.
  • V: Wat zijn de commerciële handelsvoorwaarden en tijdschema's voor dit aanbod?

    A: Het systeem wordt geciteerd op 60,8000,00 USD op basis van EXWDe productiecyclus duurt 60 werkdagen na ontvangst van de 40% aanbetaling, waarbij het 60% saldo via T/T voorafgaand aan de levering verschuldigd is.Dit aanbod blijft strikt geldig tot 1 juli 2026..