Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam: | de vacuümmachine van de vernisimpregnatie | Maximum grootte: | 5000mm in diameter |
---|---|---|---|
Toepassing: | motorwinding | Functie: | impregnatie en het drogen; |
Temperatuur: | Bij-180 graadcelius; | Vacuümgraad: | 0.095Mpa |
Hoog licht: | Industrieel Vacuümimpregnatiemateriaal,de vacuümmachine van de vernisimpregnatie,Impregnatiemateriaal met het Drogen Functie |
Industrieel Vacuümimpregnatieproces voor Motorwinding met het Drogen Functie
1. Toepassing
De vacuümimpregnatie en de drogende machine employes een samenstelling
proces van „hete lucht-vacuüm milieu-hete lucht“, die toelaat
winding dat in een gesloten recipiënt worden moet doordrongen en droog. Het vacuüm
het impregnatiemateriaal heeft voordelen van geavanceerd ontwerp, wetenschappelijk proces,
compacte structuur, gemakkelijke verrichting, veiligheid en betrouwbaarheid, het goede verzegelen, en
verminderde het werken sterkte. Het vacuümimpregnatieproces voor motor
de winding wordt gebruikt voor vacuümimpregnatiebehandeling van winding van
General Motors, elektromateriaal, speciale motoren, pompmotoren,
magnetische motoren, transformatoren, en ijzerkernen. Deze vacuümvernis
de impregnatiemachine is een onlangs energy-saving materiaal, dat zeer
verbetert productkwaliteit, vermindert productiekost, en versterkt concurrentievermogen.
2. Technische Parameters
Punt |
het doordringen tankgrootte (dia*height, mm) |
het werk vacuüm (Mpa) |
het doordringen tank het werk temperatuur (graadcelcius) |
verwarmermacht (kW) |
Totale ladingscapaciteit (kW) |
Benaderend vloeroppervlak (m2) |
Fgh-500 | 500×600 | 0,095 | Bij-180 | 9 | 12 | 8.5 |
Fgh-700 | 700×800 | 0,095 | Bij-180 | 9 | 12 | 10 |
Fgh-900 | 900×1000 | 0,095 | Bij-180 | 13.5 | 16.5 | 12 |
Fgh-1200 | 1200×1300 | 0,095 | Bij-180 | 18 | 21.5 | 18 |
Fgh-1400 | 1400×1500 | 0,095 | Bij-180 | 22.5 | 26 | 22 |
Fgh-1600 | 1600×1700 | 0,095 | Bij-180 | 27 | 32 | 28 |
Fgh-1800 | 1800×1900 | 0,095 | Bij-180 | 36 | 43.5 | 30 |
Fgh-2000 | dia2000×2100 | 0,095 | Bij-180 | 50 | 60 | 35 |
Fgh-2500 | 2500×2500 | 0,095 | Bij-180 | 80 | 100 | 42 |
Fgh-3000 | 3000×2800 | 0,095 | Bij-180 | 120 | 140 | 55 |
Fgh-3500 | 3500×3400 | 0,095 | Bij-180 | 150 | 180 | 65 |
Fgh-4000 | 4000×3800 | 0,095 | Bij-180 | 200 | 250 | 75 |
Fgh-5000 | 5000x4500 | 0,095 | Bij-180 | 220 | 270 | 85 |
Nota: BIJ verwijst naar omgevingstemperatuur.
3. Wat is vacuümimpregnatie en het drogen proces?
Een proces heeft verschillende isolatiestructuren en verschillende technische vereisten,
en zijn daadwerkelijke procesparameters zijn ook verschillend. Bijvoorbeeld, heeft VPI proces vier
parameters, namelijk vacuüm VI, druk pi, temperatuurti en tijdti, waar I is
1, 2, 3,…, n (n is het totale aantal van VP-proces en ik ben de procesopeenvolging).
De isolatiestructuur (w), de technische index (a) en de hars vloeibare kenmerken (e) zijn
fundamentele functionele elementen van deze vier procesparameters. De hars onderdompelende isolatie
het behandelingsproces van motor en transformatorwinding is door de volgende stadia geweest:
onderdompelingsimpregnatie (gewone impregnatie), toen veelvoudige impregnatie die, dan druipen,
het rollen en impregnatie, en definitief geïntegreerd impregnatie en het drogen behandelingsproces.
Het heeft een reeks van gemechaniseerde ononderbroken verrichting en automatische controleimpregnatie gevormd
proces met moderne computertechnologie en PLC technologie. Dit is een geleidelijke evolutie
en ontwikkeling door de bevordering van technologische innovatie, de productievraag
en sociale ontwikkeling. Het is deze bevordering die een nieuwe generatie van vacuüm heeft veroorzaakt
impregnatie drogere, high-tech producten en het beroemde merkproducten integreren
energiebehoud en milieubescherming.
De nieuwe generatie van vacuümimpregnatie drogende machine is een mechanische isolatie
verwerk waarin het werkstuk in de doordringende tank voor pre het drogen, de lucht wordt gezet
en de vluchtige stoffen binnen de rol worden verwijderd in het vacuümmilieu, en toen
de hars wordt ondergedompeld op de vacuümvoorwaarde door zich op de ernst van de hars te baseren
vloeistof en de capillaire actie in de rol, zodat de harsvloeistof snel kan
doordring en vul de binnenlaag van de isolatiestructuur.
FGH-processtroom → die delen → pre het drogen van windings→ aanbrengen
het vacuüm→resin van de ontvochtigings→ vacuümimpregnatie dripping→ schoonmaken →
keer het schoonmaken agent → het drogen bij lage temperatuur en het genezen terug bij → op hoge temperatuur
thermische isolatie → het leegmaken. De vacuümimpregnatie drogende machine draagt
een volledig verzegeld en milieuvervuiling vrij behandelingsproces dat is
in één keer voltooid.
Voordelen van FGH: in het toepassingsgebied van FGH-proces, zijn voordelen
zijn hoofdzakelijk in de volgende aspecten:
(1) verbeter de integriteit. wegens de vacuümimpregnatie, de isolerende hars
vult bijna helemaal het binnenland van de isolatie, die versterkt
integriteit van het gehele winden. Elk deel van het winden zal zich niet afzonderlijk bewegen
tijdens verrichting, die de fouten verminderen door slijtage worden veroorzaakt te bewegen.
(2) verbeter de milieuweerstand. Het vacuümimprenation en drogen
het proces wordt uitgevoerd en op de voorwaarde van volledig gesloten recipiënt voltooid.
Het gehele het drogen proces keurt het hete luchtcirculatie verwarmen, en het afvalgas goed
wordt teruggekregen en door groep A en B-condensatoren, gelost om te verbeteren
de werkomgeving en voldoet aan de vereisten van milieubescherming.
(3) verminder de werkende temperatuur en de temperatuurstijging. wegens volledig
het vullen van het doordringen van hars, de isolerende hars kan de interne lucht goed vervangen
kloof en verbeter het warmtegeleidingsvermogen. Het kan 5-10 ℃ voor over het algemeen verminderen
motoren en transformatoren.
(4) verbeter de prestaties van het werkstuk. wegens het geïntegreerde vacuüm
impregnatie en het drogen het proces, het gehele winden is strak ingekapseld
en doorweekt door de impregnatiehars, en oppervlakte is de harsfilm vlot
en helder, zodat de verontreinigende stoffen, het natte gas en het chemische gas niet binnen kunnen ingaan
de laag, en de fout door van geleidend middel wordt veroorzaakt worden te overbruggen dat geëlimineerd.
(5) sparen energie en druk kosten. wegens de integratie van vacuümhars
de impregnatie en het drogen, de droogtijd zijn twee - vijfden korter dan dat van
de oven, en de het drogen temperatuur zijn 10-20 ℃ lager dan dat van de oven,
om verdere stijging drukt de productie, sparen energie en kosten.
Contactpersoon: Ms. Ruth
Tel.: +0086 15305299442