Q03210B Shot Blaster. 600kg automatische laden/ontladen getraceerde Shot Blasting Machine. Oppervlakte ontkalken en zand verwijderen systeem voor kleine tot middelgrote gietstukken en smeden

1. Productoverzicht

Met behulp van een schietblazer werpt deze schietmachine met hoge snelheid continu schoten op werkstukken die op het spoor vallen, waardoor de schoonmaak wordt bereikt.met een vermogen van niet meer dan 50 WHet is geschikt voor de oppervlaktebehandeling van kleine tot middelgrote gietstukken, smeedstukken, stempels, tandwielen, veren en andere werkstukken.Typische toepassingen zijn:, geautomatiseerde reinigingsproductielijnen in werktuigmachinefabrieken, autofabrieken, textielmachinefabrieken en warmtebehandelingswerkshuizen.

2. Industrie-uitdagingen en analyse van de oorzaken

Lage reinigingsdoeltreffendheid en hoge arbeidsafhankelijkheid:Traditionele handmatige of semi-automatische schietblazing is afhankelijk van operators voor het laden/ontladen van de lading.gebrek aan automatische laad-/ontladingsmechanismen en aan de mogelijkheid tot continue werking.

Hoog schotverbruik en exploitatiekosten:Traditionele schotblazers hebben een irrationele structuur: onevenwichtige schotverdeling en lage uitwerpsnelheid; slechte reinigingsresultaten die herhaaldelijk moeten worden uitgevoerd.De oorzaak: verouderd blasterontwerp en frequente vervanging van het blad.

Niet-conforme stofverwijdering:Reiniging genereert grote hoeveelheden stof. ¢ Traditionele zakfilters hebben een lage filtratie-nauwkeurigheid en overmatige emissies.grote poren van filtermedia en verouderde reinigingsmethoden.

Vaak vervangen van slijtagelementen en hoge onderhoudskosten:Korte levensduur van spoorplaten, -bladen en -beschermingsplatenDe oorzaak: onjuiste materiaalkeuze en onvoldoende slijtvast bouwwerk.

Gebrekkige automatisering en zwakke procescontrole: De tijd van het blazen en de slagstroom zijn afhankelijk van handmatige instellingen slechte batchconsistentie.

3. oplossing

3.1 Efficiënt automatisch laad-/ontladingssysteem:1T kettinghef met automatische laadmachine ± maximale belasting 600 kg. Workpieces loaded into hopper then automatically dumped into cleaning chamber – cleaning program starts after front door closes – automatic discharge after completion – single operator for multiple machines.

3.2 High-Efficiency Dual-Shot Blaster System:Twee Q034 hoogwaardige gebogen blade blasterblazers met 11 kW per bladerblazers met 200 kg/min blaasvolume met een uitwerpsnelheid van 80 m/s. In vergelijking met traditionele modellen:De snelheid van het projectiel is met 30% toegenomen. De reinigingstijd is met 30-40% verminderd. De efficiëntie is met ~100% toegenomen. De lemmen zijn slechts in 5-6 minuten vervangen.. Speciaal ontwerp van het lemmet (buiten dikker, binnen dunner) met specifieke warmtebehandeling

3.3 Pulspatronenstofverzamelaar:Designed and manufactured with advanced environmental protection technology – submicron ultra-thin fiber layer on filter media – filtration accuracy 5μm – dust removal efficiency ≥99% – emission concentration far below national standards• Gevouwen filtermedium met een filteroppervlak 30-40 keer groter dan traditionele zakken ∙ compacter, minder weerstand, uitstekende reinigingsregeneratie.

3.4 slijtvast rubberen spoor en slijtvaste onderdelen voor lange levensduur:Speciaal vervaardigde slijtvast rubberen spoorplaten “ aanzienlijk verlengde levensduur “ verminderde vervangingsfrequentie en onderhoudskosten.Door een geperforeerd spoor kunnen schoten en puin door het schroefconveyor vallen. De lift stuurt ze naar de scheidingsplatform voor recycling..

3.5 Driefasige luchtseparator:GF Zwitserland technologie ️ driestapsseparatiefunctie (zuivere schoten, gemengde schoten, schotstofmengsel).zuiver zandgehalte van < 1% .

3.6 Handmatig besturingssysteem en veiligheidsvergrendelingen:Handmatig bedienen “eenvoudige en intuïtieve bediening. Ruime onderhoudsdeur met veiligheidsvergrendelingsschakelaar “schotblaster start pas nadat de deur is gesloten.Voorstel tegen storingen en noodstopknop.

4. Technische specificaties

5. Selectiegids

5.1 Aanbevolen scenario's

• Hoogvolume schoonmaak met schotblazen van kleine tot middelgrote gietstukken, smeedstukken, stempels

• Verwijdering van oxide-schubben van tandwielen, veren na warmtebehandeling

• Productie waarbij automatisch laden/ontladen met één bediener voor meerdere machines vereist is

5.2 Belangrijkste selectieoverwegingen

1. Afmeting en gewicht van het werkstuk: controleer enkelstuk ≤30 kg, lengte ≤300 mm, totaal gewicht van de partij ≤600 kg

2. Reinigingsdoeltreffendheid: schotblaasvolume 200 kg/min ¢ berekend aan de hand van de dagelijkse uitvoerbehoeften

3. Selectie van het schot: Gebruiker voor het verkrijgen van het schotmedium, korrelgraad 0,5-1,5 mm

4. Verplichtingen voor stofverwijdering: het cartridgefilter voldoet aan de nationale emissienormen

5. Nutsbedrijven: Gebruiker voor het leveren van driefasig 380V/39kW aan stroom en 0,5-0,7MPa perslucht

6. Veelgestelde vragen

V1: Welke reinigingsresultaten kunnen worden bereikt?

A: Q034 hoge efficiëntie gebogen lemmet shot blaster ?? ejectie snelheid 80m/s oxideschaal, en boeren met een stabiele, consistente reinigingskwaliteit.

V2: Is het handig om het lemmet te vervangen?

A: De Q034 blaster gebruikt een vaste klem van het dovetail-type. Het vervangen van het blad duurt slechts 5-6 minuten. Er zijn geen speciale gereedschappen nodig.

V3: Hoe worden schoten gerecycled?

A: Schoten en puin vallen door spoorperforaties in schroefconveyor → lift → driefasige luchtseparator (zuivere schoten, gemengde schoten,stof) → gekwalificeerde schoten terugkeren naar schothopper → blaster voor recycling.

V4: Welke emissienormen kan de stofverzamelaar bereiken?

A: Pulse cartridge dust collector – membrane polyester filter cartridges – filtration accuracy 5μm – dust removal efficiency ≥99% – emission concentration far below national industrial "three wastes" standards.

V5: Kan de apparatuur volledig automatisch werken?

A: Equipped with automatic loading/unloading mechanism (1T chain hoist) – workpieces dumped into cleaning chamber after hopper loading – cleaning program starts after door closes – automatic discharge after completionHandmatige besturing: eenvoudige bediening: één bediener kan meerdere machines bedienen.