Elektrische Rolschroef Mesh Belt Fu rnace 500 Kg/u het Carbureren Productiviteits
Toepassing
|
product: zelf onttrekkende schroeven, drywall schroef, concrete spijker en bouten.
proces: carburerend, nitro-carburerend, het heldere doven;
productiviteit: ongeveer 500kg/h;
de grootte van de netwerkriem: 800*8000*10mm
Het doven: 400-750kg/h die (met de werkstukgrootte variëren, gewicht, stapelend methode, en andere verwante voorwaarden)
het carbureren: ongeveer 500kg per uur;
Dovende oven: methanol+propane+ammonia;
Aanmakende oven: lucht
|
Hoofdlijnen van Mesh Belt Furnace Line
1 algemene Inleiding
1.1 de lijn van de de oventhermische behandeling van de netwerkriem combineert de geavanceerde technologieën van Taiwan. Zijn essentiële onderdelen
overzee worden ingevoerd van.
1.2 de de ovenproductielijn wordt van de netwerkriem samengesteld van magnetische riem het laden machine, voorafgaande reinigingsmachine,
de dovende oven van de steunrol, dovende tank die, olie tribune, post-schoonmaakt machine, van de steun-rol de aanmakende oven netwerkriem, en elektrocontrolesysteem verwijderen.
2.Features:
2.1 om aan de productiebehoeften te voldoen om delen vast te maken, wendt de oven van de netwerkriem de technologie van Taiwan aan,
en verbetert zijn energy-saving effect op het gebied van vuurvaste voering.
2.2 de productielijn wendt het zwakstroom verwarmen door de transformator aan om de levensduur van de het verwarmen buizen te verlengen.
2.3 de netwerkriem wordt gesteund door de steunrollen met gesynchroniseerde beweging zodat de netwerkriem een minimumspanning draagt.
2.4 de rollen worden gesteund door speciaal hoge druk verzegeld lager.
2.5 de netwerkriem wordt ontworpen met het abnormale apparaat van het vervoersalarm om de stabiele beweging van de netwerkriem te verzekeren.
2.6 de druppel-binnen atmosfeer wordt vergast door een vergasser en in de oven dan verzonden. De atmosfeer wordt gecontroleerd en onophoudelijk door een zuurstofsonde beheerst.
2.7 de hete netwerkriem keert terug naar de ingang van de oven terug en verwarmt de koude delen voor, die energie zeer bespaart.
Basisparameters van Mesh Belt Furnace
|
Totale ladingsmacht: 640kw; voeding3phase, 380v, 50Hz;
Totaal gewicht: 60000kg;
totale lengte: ongeveer 38m;
|
Het werk temperatuur van Mesh Belt Furnace Line
|
Voorafgaande reinigingsmachine: 40~60℃;
dovende oven: 820~950℃;
dovende tank, 60~90℃;
post-schoonmaakt machine: 40~60℃;
aanmakende oven: 200~450℃;
|
Technische Parameters van Elke Eenheid
|
1.Magnetic riem het laden machine
De breedte van de netwerkriem: 700mm
|
|
2. Voorafgaande reinigingsmachine
De breedte van de netwerkriem: 800mm
Tankvolume: 2m3
|
|
3.Mesh riemtype dovende oven
De breedte van de netwerkriem: 800 mm
Ingangslengte: 2000 mm
Het voorverwarmen van riemlengte: 1500mm
Werkplaatslengte: 8000mm
Efficiënte hoogte: 100mm
|
|
4.uenching olietank
De breedte van de netwerkriem: 1200mm
De diepte van de olietank: 2000mm
Tankvolume: 12 m3
|
| 5.Oil het verwijderen van tribune
De breedte van de netwerkriem: 1100mm
|
|
6.Post-schoonmakend machine
De breedte van de netwerkriem: 1100mm
Tankvolume: 2m3
|
|
7.Mesh riem aanmakende oven
Efficiënte hoogte: 130mm
De breedte van de netwerkriem: 1100mm
Het verwarmen gebiedslengte: 8000mm
|
Productielijnmacht en Energieverbruik
1 macht
Het verwarmen macht: 380V±10%, 3 faseren, AC, 50HZ;
Het meten en controlesysteem: 220V±10%, 50HZ
Verwarmingssysteem: about600kw;
Drijfsysteemmacht en andere consumptievlekken: ongeveer 40kW
Voeding van de gehele lijn: ongeveer 640kw;
Machtsconsumptie bij het normale werken: ongeveer 300kW
de pijpparameters van de 2 atmosfereninham
De pijp van de methanolinham: 3-5 l/u; ≥0.04 Mpa;
De pijp van de propaaninham: automatische controle met levering ≤1000L/h; leveringsdruk ≥0.04Mpa;
De pijp van de ammoniakinham: 500L/h;
3 koelwater
Waterkwaliteit: volgens standaard het laag-calcium industrieel doorgevend water van de staat;
Opgeschorte substantie: maximum 10mg /L;
De grootte van het de riemgat van het filternetwerk: maximum 0.3mm;
Inhamtemperatuur: (maximum) 30℃ (in de zomer)
Inhamtemperatuur: (min) 5℃ (in de winter)
Temperatuurverschil: 10℃
Inhamdruk: 0,2 Mpa
Maximum waterverbruik: ongeveer 80m3/h (het doorgeven gebruik)
4 supplementair die Materiaal (door de koper wordt geleverd)
De gekoelde watertank en de koeltoren worden gewoonlijk opgezet buiten de workshop
maar dichtbij de productielijn. De het koelen machtscapaciteit zou ≥80m3/h. moeten zijn.
Mesh Belt Furnaces in onze workshop:
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
