300-1200 mm kernlengte | Plaat-Fin warmtewisselaar kernassemblagemachine | Kernvoorspanning, vormgeving en montagesysteem voor trekstangen/banden

1. Productoverzicht

Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor handmatige montage van plaatvinnenwarmtewisselaarkernen, voor het afmaken van het pre-strengen, het vormgeven, het secundair persen, de installatie van de bandstaaf,en banden van staal na stapeling van de kernMet een handmatige drukknop en pneumatisch-hydraulische versterkingscilinders voor drukkracht biedt het een handige en efficiënte bediening.Typische toepassingen zijn onder meer assemblagelijnen voor verschillende plaatvinnenwarmtewisselaarkernen, met name geschikt voor de productie van meerdere variëteiten en van middelgrote tot kleine partijen.

2. Industrie-uitdagingen en analyse van de oorzaken

Onvoldoende verticaliteit van de kern en diagonale nauwkeurigheid:Opgeplakte vinnen, scheidsregelaars en staven hebben de neiging om te verschuiven tijdens het persen, wat resulteert in overmatige verticaliteitsdeviatie en diagonale fouten.Gebrek aan uniforme voorstrengings- en vormprocedures.

Onnauwkeurige controle van de perskracht:Traditionele pneumatische of mechanische persmethoden hebben fluctuerende druk en kunnen de kracht niet nauwkeurig vaststellen per productspecificatie.Gebrek aan pneumatisch-hydraulisch boostmechanisme niet in staat om een hoge krachtopbrengst te bereiken van lage-drukluchttoevoer.

Gebrekkige laad-/ontladingsprestatie:Na het persen moeten banden of stalen banden worden geïnstalleerd.ontbreken van een glijtafelfunctie voor een gemakkelijke toegang tot het werkstuk.

• Het gebruik van een andere methode voor het opstellen van de kernspecificaties:gebrek aan snel verstelbare plaatsing van de klemplaat en aanpassingsmechanismen voor de slag.

3. oplossing

3.1 Efficiënt pneumatisch-hydraulisch versterkingspersysteem:Verwendt pneumatisch-hydraulische versterkingscilinders voor de drukkracht ­ aangedreven door 0,4-0,7 MPa perslucht,Uitgang verstelbaar 0-5T . Dual-cylinder synchrone klemmen ¥ elke cilinder onafhankelijk instelbaar voor verschillende kerngroottes.

3.2 Precision Guide & Stroke Adjustment:Drukwerking aangedreven door een stappenmotor, snelheid 0-30 m/min oneindig verstelbaar, lengte van de slag 300-1200 mm verstelbaar;dikte slag 30-200 mm verstelbaar .

3.3 Werktafel-uitschuiffunctie:Na drukken,de schuifwerktafel strekt zich ongeveer 260 mm naar buiten uit biedt voldoende werkruimte voor de installatie van een strik of een stalen band snel en handig laden/ontladen van het werkstuk.

3.4 Stap-voor-stap-operatieproces:Voorafdrukken → vormgeven → secundair drukken.Vooraf drukken voor de eerste plaatsing aanpassen van de verticaliteit aan beide zijden secundaire drukken naar de eindpositie zorgt voor kernverticaliteit ≤ ± 0.6 mm, diagonale afwijking ≤2 mm (kerngrootte ≤1200×1100 mm).

3.5 Handmatige bediening met drukknoppen:De hele machine wordt bediend met drukknoppen: eenvoudig en intuïtief; geen complexe programmeringstraining vereist.Uitgerust met noodstop- en drukregeling voor de bedrijfsveiligheid.

4. Technische specificaties

5. Selectiegids

5.1 Aanbevolen scenario's

• Montageproductie van plaatvinnenwarmtewisselaarkernen

• Stap-voor-stap montage waarbij voordruk → vormgeven → secundaire druk → banden/banden nodig zijn

• Meerdere variëteiten, middelgrote tot kleine batchproductie met gemengde stroom

5.2 Belangrijkste selectieoverwegingen

1. Afmetingsbereik van het product: controleer of de kernlengte (300-1200 mm), de hoogte (≤ 1100 mm), de dikte (30-200 mm) binnen de dekking vallen

2. Behoefte aan drukkracht: berekenen van de vereiste kracht op basis van kernstructuur en afdichtingsvereisten

3. Bedieningswijze: handmatige bediening met drukknop geschikt voor handmatige montage

4. Vlak: afmetingen 2500×700×2600mm

6. Veelgestelde vragen

V1: Wat zijn de voordelen van pneumatisch-hydraulische boostercilinders ten opzichte van conventionele cilinders?

A: Aangedreven door standaard gecomprimeerde lucht (0,4-0,7 MPa), versterkt de boostercilinder de uitgangskracht door middel van de oppervlakteverhouding levert 0-5T drukkracht zonder een krachtig hydraulisch station energiebesparend,olievrij en onderhoudsvriendelijk.

V2: Hoe wordt de verticaliteit van de kern en de diagonale nauwkeurigheid gewaarborgd?

A: Stap-voor-stap-proces: voordruk voor de eerste positionering ️ handmatige aanpassing van de verticaliteit aan beide zijden ️ secundaire druk naar de eindpositie..6 mm en diagonale afwijking ≤ 2 mm.

V3: Wat is het voordeel van de uitrullende functie van de werktafel?

A: Na drukken, the table slides out approximately 260mm – provides ample space for tie-rod installation or steel band threading – avoids cramped operation inside the pressing zone – improves loading/unloading efficiency and safety.

V4: Kan de apparatuur verschillende kernspecificaties aan?

A: Ja. Lange verstelbare 300-1200mm, dikte verstelbare 30-200mm .

V5: Vereist de apparatuur een complexe programmering?

A: Nee. Handmatige bediening met een drukknop: eenvoudig en intuïtief. Gewone bedieners kunnen na korte training vaardig worden.