10 streken 60 - Elektrische de Draad behandelt Draad Anneaing van Oven de Ononderbroken 1,6 Mm thermisch

 
60-draad Elektrisch behandel/Draad Anneaing van 1,6 mm van de Behandelingsoven de Ononderbroken thermisch
 
De technische parameter behandelt oven/thermische behandelingsoven thermisch

 
2. Bouw van Heat Treat van het de ovenstaal van de Oventhermische behandeling de draad onthardingsoven
De ononderbroken onthardingsoven is hoofdzakelijk samengesteld uit ovenlichaam, roestvrij staalpijp,
het verwarmen elementen en het bevestigen apparaten, elektrocontrolesysteem, en oventemperatuur
automatische controlesysteem.
ovenlichaam
2.1.1 ovenshell:
De buitenmuur van de oven laste met Q235-plaat met de dikte van 4 mm. Het laste langs
10 # sectiestaal en 8 # sectiestaal. De oven heeft het betrouwbare voordeel van vaste structuur,
en duurzame prestaties.
2.1.2 ovenvoering:
Behandel ovenvoering thermisch is alle-vezelstructuur. Het keurt de vuurvaste vezels op hoge temperatuur van uitstekende kwaliteit goed,
standaardroestvrij staal om delen en wetenschappelijke en redelijke opzettende methode. Het aluminium
de vezels pre-compressed in blokken (compressieernst: ≥230Kg/m3) en dan vast aan de oven
lichaam door ronde roestvrij staaldelen. De installatiedikte van het isolatiemateriaal is ≮350mm.
De structuur heeft lage warmtegeleiding, sterke anti-schokcapaciteit, en anti-erosion. Het aluminium
de silicaatvezel verzet zich tegen een maximumtemperatuur van 1200℃. Het materiaal van rond staal is 1Cr13
rond staal. De voering heeft het effect van het snel verwarmen en hittebehoud.
De bodem wordt gemaakt van zware vuurvaste baksteen en mullite baksteen. De uitbreidingsverbindingen van vuurvast materiaal
de bakstenen worden behouden in metselwerk om de uitbreidingsschade van voering te verhinderen wanneer verwarmd. Elke 400mm,
een gevormde baksteen wordt gebruikt om roestvrij te bevestigen
staalpijpen (het draadnetwerk binnen de gevormde baksteen verhindert het barsten van de gevormde baksteen
het leiden tot de misvorming van
roestvrij staalpijpen). De twee kanten van elke gevormde baksteen worden bevestigd met roestvrij staalsplinters.
2.1.3 ovenlichaam het verwarmen element:
De thermische behandelingsoven wendt de hoog-weerstandslegering van uitstekende kwaliteit materiële 0Cr21AL6Nb aan
welke in golfweerstandsbanden wordt verwerkt. Zij zijn geïnstalleerd op de bodem van
ovenlichaam om ervoor te zorgen dat zij niet beschadigd tijdens verwerking zijn. De oven heeft 6 verwarmend
streken. De regeling van het verwarmen elementen beantwoordt aan dat van het verwarmen van streken. Een onafhankelijke
de verwarmende groep wordt geschikt in elke het verwarmen streek. Alle lood-uit staven worden gemaakt van φ16 0Cr25AL5
materiaal. De speciale industriële klemmen worden gebruikt voor lood-uit staven om vaste en betrouwbare bedrading te verzekeren.
2.1.4 het verwarmen elementen
De het verwarmen elementen keuren hoogte goed - riem de op hoge temperatuur van de kwaliteitslegering om te ontmoeten gebruik op lange termijn bij
de temperatuur van 1000 ℃. De ovenvoering keurt de vuurvaste vezel van het aluminiumsilicaat goed. De oven is
uitgerust met 60 roestvrij staalbuizen voor draden die door gaan. De specificatie van de buis is Ø32×4mm,
22.5meters lengte. Het buismateriaal is 310S (Cr25Ni20Si2) die het voordeel van duurzaamheid heeft
bij hoge temperaturen. Elke pijpleiding is uitgerust met beschermende gasverbinding. De het koelen groef bij de pijp
de afzet wordt voorzien van een verzegelend verbindend apparaat. De inham is uitgerust met gidsapparaat om dat te verzekeren
de draadlooppas in een rechte lijn in de pijpleiding. En het thermische uitbreidingsapparaat van de pijpleiding is ook
uitgerust in de oven.
2.1.5 koeltank
De koeltank wordt gemaakt van 4mm dikke ijzerplaat door te drukken en te lassen, en het kader is gelast
met het staal van 10# en van 8# Q235. Er zijn 8 stianless die staalbuizen met het verwarmen van buizen worden verzegeld en worden gelast.
Het materiaal van de roestvrij staalbuis is 304 (1Cr18Ni9), en de grootte is Ø32×3mm. De tank is
uitgerust met inham en afzetwater om het snelle koelen van ontharde delen te verzekeren. Efficiënt
het koelen de pijplengte is 8 meters.
2.1.6 het apparaat van de ammoniakdecompositie
De oven heeft van de ammoniakdecompositie en reiniging apparaat. Gebruikend vloeibare ammoniak zoals ruw
materiaal, onder de actie van katalysator, het verwarmen decompositie om gemengde waterstof en stikstof te verkrijgen
gas die 75%-waterstof en 25%-stikstof bevatten.
2.1.7 het systeem van de temperatuurcontrole
Temperatuurcontrole: De het verwarmen lijn keurt SCR goed en brengt controle teweeg. De output het verwarmen macht kan zijn
veranderd om temperatuurcontrole te bereiken.
Het over--temperatuuralarmsysteem is correct en licht alarm dat de veiligheid van werkstukken verzekert en
materiaal in oven.
Alle hoofdcontroleapparaten, zoals AC schakelaars, snelle zekeringen, middenrelais, slagschakelaars, verrichting
de schakelaars, de knopen, de signaalindicatoren, en de verrichting en de beeldschermen zijn het merk van CHINT. De stroom
en de voltageindicatoren zijn gevoelige, nauwkeurige, betrouwbare en lange levensduur.
Elektrocontrolekabinet: Het kabinetslichaam keurt het controlekabinet goed door beroeps wordt vervaardigd die
fabrikanten overeenkomstig internationale elektronormen. De grootte, de structuur en de kleur van
het kabinet is met de in binnen- en buitenland algemeen gebruikte normen in overeenstemming. De installatie, bedrading
en de identificatie van de apparaten in het kabinet is met de relevante normen in overeenstemming.
 
3. Leveringswerkingsgebied van Thermische behandelingsoven

Bedrijfsinformatie: ons bedrijf is een professionele leverancier van thermisch behandelt/behandelingsovens zoals

doostype de thermische behandelingsoven, lorrietype thermische behandelingsoven, kuiltype behandelt oven thermisch,

de carburerende thermische behandelingsoven, nitriding behandelt oven, de zoute oven van de badthermische behandeling thermisch,

staaldraad het ontharden behandelt oven, enz. thermisch