Productdetails:
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
|
Naam: | de oven van de netwerkriem | Garantie: | 1 jaar |
---|---|---|---|
Oventype: | de oven van de de riemweerstand van het rolnetwerk | Eigenschappen: | PID temperatuurregelgeving |
Thermische behandelingsprocédé: | het carbureren, carbo-nitriding, het heldere doven, het aanmaken | hoofd vuurvast voeringsmerk: | ISOLITE, Morgan, HEEFT (Japan) |
beschermende atmosfeer: | methanol, propaan, ammoniak | Energie: | elektriciteit |
Productiecapaciteit: | 160-1000kg/h | ||
Hoog licht: | Sinterende Oven op hoge temperatuur,beschermende atmosfeeroven |
Toepassing:
Het werkdelen: Chrome-staalbal Thermische behandelingsprocédé: het heldere doven, het aanmaken;
Kwaliteit: Chrome-het de hardheidsverschil van de staalbal is 2-4HRC voor een zelfde partij. De hardheid verschillend voor dezelfde staalbal is 1-1.5 HRC, oppervlakte zonder decarburization en oxydatie.
Productiviteit: 350kg~450kg/hour, ¢4~20mm de grootte van de netwerkriem: 950*4000*15mm model: RCWG9-95*400*15
oventype van de netwerkriem: de roterende lijn van de de riemoven van het typenetwerk |
Hoofdlijnen van Mesh Belt Furnace
1 de furnaceproductionlijn wordt van de netwerkriem samengesteld van het laden van machine, roterende type schoonmakende machine, roterende type dovende oven, netto vultrechtertype dovende tank, netto vultrechter schoonmakende machine, netto vultrechter koelmachine, netto vultrechter aanmakende oven, en elektrocontrolesysteem.
2 de furnaceproductionlijn van de netwerkriem keurt de transformator voor het zwakstroom verwarmen goed. Elke het verwarmen stralingsbuis is in parallelle verbinding met de transformator, die zeer het leven van de stralingsbuizen verhoogt.
3 workparts worden behandeld in de het type van dubbel-hoofdtrommel roterende oven. De delen worden meer gelijk verwarmd, en demp heeft een langere levensduur.
4 de oven van de netwerkriem keurt druppel-in atmosfeer goed. De atmosfeer komt in de oven door een vergasser en het wordt ontdekt en door de zuurstofsonde gecontroleerd.
Technische parameter van Mesh Belt Furnace Line
1)voeding: Voeding: 380V, 3P, 50HZ Totale macht: 510KW Totale lengte: 33000mm; Totaal gewicht: 45000kg
2) Voorafgaande reinigingsmachine: Trommeldiameter: ¢700mm Efficiënte lengte: 3200mm Efficiënte hoogte: 100mm
3)Roterende weerstandsoven Trommeldiameter: ¢950mm Efficiënte lengte: 4000mm Efficiënte hoogte: 100mm
4) Dovende tank Vultrechterbreedte: 1000mm Tankdiepte: 2000mm Tanklengte: 4800mm
5) Post-schoonmaakt machine Hooperbreedte: 1000mm Het werk lengte: 2400mm
6) Koeltank Vultrechterbreedte: 1000mm; Vultrechterlengte: 2400mm
7) Aanmakende oven Efficiënte hoogte: 150mm Vultrechterbreedte: 1000mm Efficiënte lengte: 10000mm |
Samenstelling van Mesh Belt Furnace Production Line
1 ladende machine, 1 reeks
2 roterende voorafgaande reinigingsmachine, 1set
3 vultrechtertype het laden machine, 1 reeks
4 roterende dovende oven, 1 reeks
5 netto vultrechter dovende tank, 1 reeks;
6 netto vultrechter schoonmakende machine, 1 reeks;
7 netto vultrechter secundaire koelmachine, 1 reeks
8 netto vultrechter aanmakende oven, 1 reeks
Macht en Energiemiddel van Geheel Mesh Belt Furnace Line
1. Macht
Macht en het verwarmen: 380V±10%, 3 faseren, AC, 50HZ
Meting en controle: 220V±10%, 50HZ
Het verwarmen contactmacht: ong. 547KW
Transmissie en andere contactmacht: ong. 53KW
De gehele macht van het productielijncontact: 600KW
Normale het werk macht: ong. 257KW
2. Machtsconsumptie
Naam | Materiaal | Ladingsmacht (KW) | Verbruikte macht (KW) |
Het verwarmen | Het water van de voorafgaande reinigingszeep het verwarmen | 24.00 | 10.00 |
Voorafgaande reinigings hete lucht het verwarmen | 27.00 | 20.00 | |
Het doven oven het verwarmen | 280.00 | 140.00 | |
Het doven tank het verwarmen | 36.00 | ||
Post-schoonmaakt zeepwater het verwarmen | 24.00 | 10.00 | |
Het aanmakende oven verwarmen | 156.00 | 50.00 | |
subtotaal | 547.00 | 230.00 | |
Machtssysteem | Het laden machinetransmissie 1# | 0,55 | 0,55 |
Vibrator 1# | 0,60 | 0,60 | |
Schoonmakende trommeltransmissie | 0,75 | 0,75 | |
Het schoonmaken de scheiding van het Oliewater | 0,10 | 0,10 | |
Schoonmakende bespuitende pomp | 2.20 | 2.20 | |
Hete luchtventilator | 1.50 | 1.50 | |
Het laden machinetransmissie 2# | 0,55 | 0,55 | |
Vibrator 2# | 0,60 | 0,60 | |
De dovende transmissie van de oventrommel | 0,75 | 0,75 | |
De pomp van de uitlaatlucht | 0,25 | 0,25 | |
Dovende tank opheffende transmissie | 0,75 | 0,75 | |
De dovende pomp van de tankomloop | 5.50 | 5.50 | |
Dovende tank koelpomp | 4.0 | 4.0 | |
Dovende tankmixer | 1.50 | 1.50 | |
Post-schoonmaakt netto vultrechtertransmissie | 0,55 | 0,55 | |
De post het schoonmaken scheiding van het oliewater | 0,10 | 0,10 | |
Post schoonmakende bespuitende pomp | 2.20 | 2.20 | |
De koeltransmissie van de machine netto vultrechter | 0,55 | 0,55 | |
Het koelen het waterscheiding van de machineolie | 0,10 | 0,10 | |
Koelmachine bespuitende pomp | 2.20 | 2.20 | |
De koelventilator van de machine droge lucht | 1.10 | 1.10 | |
waterkoelingsmachine | 24.00 | 24.00 | |
Aanmakende oventransmissie | 0,75 | 0,75 | |
Omloopventilator | 1.5*4=6.00 | 1.5*4=6.00 | |
totaal | 53.00 | 53.00*50%=27.00 | |
Optelling | 600.00 | 257.00 |
3.protective atmosfeer:
De beschermende parameter van de atmosfeerschakelaar
Methanolschakelaar: 3-5L/h ≥0.04 Mpa, d=15mm
Propaanschakelaar: 500L/h, automatische control≥0.04Mp, d=15mm
4.Cooling water
Kwaliteit: laag calcium industrieel doorgevend water dat met Nationale Norm overeenstemt.
Opgeschorte vaste lichamen: maximum 10mg/L
Het filternetwerk: maximum 0.3mm
Inhamtemperatuur: maximum 30℃ in de zomer
Inhamtemperatuur: min 5℃ in de winter
De druk vóór komt in de oven: 0.2Mpa
Maximumwatervoorziening: ong. 80000L/h (recycleer)
5. Supplementair die Materiaal (door de koper wordt geleverd)
De gekoelde watertank en de koeltoren worden gewoonlijk opgezet buiten de workshop
maar dichtbij de productielijn. De het koelen machtscapaciteit zou ≥70m3/h. moeten zijn.
Onze Bedrijfsinformatie
Ons bedrijf is een professionele leverancier van thermische behandelingsovens. Wij leveren hoofdzakelijk industriële ovens
zoals de dovende oven van de netwerkriem, kuiltype onthardingsoven, de aanmakende oven van de netwerkriem voor de lentes,
opdringersoven, de oven van de rolhaard, staafoven, roloven, de dubbele oven van de rijopdringer, kettingstransportband
de oven van de netwerkriem, de transportbandoven van de netwerkriem voor bevestigingsmiddelen, van de v-Transportband de ovens netwerkriem voor de zware lentes, enz.
Onze ovens worden hoofdzakelijk gebruikt om thermische behandeling voor bevestigingsmiddelen, spijkers, drywall schroeven, de lentes, lagers, schachten uit te voeren,
kettingen, enz.
Ons bedrijf heeft zijn industriële ovens naar de volgende landen uitgevoerd: Rusland, Turkije, Egypte, Saudi-Arabië,
Kenia, Bolivië, Pakistan, Australië, Israël, Qatar, enz.
Onze fabriek behandelt een gebied van 16500 m2, met een gebied van de productieworkshop van 10.000 m2. Met geavanceerde technologie als gids, oprecht beheer als concept, en de producten van uitstekende kwaliteit, biedt het bedrijf klanten de globale oprechte dienst van productontwerp, productie, installatie en het opdragen, personeel opleiding, technische ondersteuning en de naverkoopdienst aan, en heet van ganser harte nieuwe en oude vrienden welkom om ons te bezoeken.
Processtroom van roterende de ovenlijn van de netwerkriem voor staalbal die ontharden:
ladende machine, roterende dovende oven, dovende tank, schoonmakende machine, secundaire het koelen tan, aanmakende oven.
Contactpersoon: Ms. Ruth
Tel.: +0086 15305299442