De volledig Automatische Matrijs van de Metaalstempel, de Matrijs van de Vinpers met 200 Psm Hoge snelheid

1. Materiaalnaam en Basisparameters

1.1 materiaalnaam: de matrijs van het vinponsen.

1.2 matrijzenmodel: Φ9.52×12R×2P ononderbroken type;

1.3 vinsmeermiddel: vinsmeerolie;

1.4 gatenafstand: 25mm;

1.5 vinbreedte: 21.65mm (enig-rij);

1.6 gatendiameter: Φ9.85mm;

1.7 patroon: driehoek;

1.8 de vorm van de vinoppervlakte: V type;

1.9 gaten: 4-48 gaten;

1.10 andere specificatie volgens vintekening.

2. Matrijzenstructuur

2.1 matrijs het werk proces

Het ponsen van het Draw→gat het →collar maakt maken →edge →slitting golf → in orde verticaal knipsel → voedend afgesneden →

2.2 matrijzenstructuur

2.2.1 het trekken van matrijs: 6 stappen. De hoogte wordt aangepast door SIKO-regelgever op de matrijs. Elke stap kan afzonderlijk worden aangepast. De laatste stap kan het vormen van de V-vormgolf beëindigen zich.

2.2 gatenponsen: Het diablok van de persbewegingen naar beneden om de gaten te slaan en bewegingen verder om de vinhoogte te controleren.

2.2.1 de ponsen sub-matrijs is uitgerust met de afzonderlijke kolommen en de kokers om de vormende nauwkeurigheid en de levensduur te verzekeren. De matrijs kan gemakkelijk worden gehandhaafd en worden vervangen.

2.2.2 de hogere plaat van de ponsenmatrijs is uitgerust met het verzegelende apparaat om luchtlek te vermijden en vlotte val van het afvalmateriaal te verzekeren.

2.2.3 de lagere ponsenmatrijs wordt ontworpen met de kussenplaat om kuilvoorkomen van de grote matrijzenplaat te vermijden en de levensduur van de lagere matrijzenplaat te verzekeren.

2.2.4 het de valgat van het afvalmateriaal van de lagere matrijzenplaat verzekert de vlotte val.

2.2.5 de concentriciteit van de ponsen concave en convexe matrijs wordt gecontroleerd binnen 0.002mm die gemakkelijke uitwisselbaarheid van de delen toelaat.

2.2.6 de ponsen convexe matrijs wordt geplaatst met het luchtgat zowel om smering en het schoonmaken horizontaal als verticaal te verzekeren. Tegelijkertijd keurt het het automatische de smeringsapparaat goed van de oliemist om de verplichte verwijdering van het afvalmateriaal te verzekeren.

2.2.7 de koker van de kraag concave matrijs wordt voorzien van een duwkoker om het afval in de matrijzenkoker worden geplakt tijdens het tekeningsproces te verhinderen en het afval uit te dwingen.

2.2.8 de ponsen concave matrijs keurt de structuur van de klemlijst goed. Een algemene bevestigingsplaat bevestigt deze matrijs om het omhoog zich te bewegen te verhinderen en matrijzenschade te vermijden.

2.2.9 kraag het vormen zich matrijs: de kraaghoogte wordt aangepast door SIKO regelgever van de matrijs. De kraaghoogte van dezelfde rij heeft een nauwkeurigheid van ≤0.02mm, en dat van verschillende rijen heeft een nauwkeurigheid van ≤0.03mm.

2.3 het mechanisme van de randversiering: De het knipselmatrijs van de randversiering is een onafhankelijke structuur die het extra materiaal van de kanten afsnijdt. Bovendien wordt het besnoeiingsmateriaal gehouden van omhoog het stuiteren. Het hogere blad wordt ontworpen als 2 zijbladstructuur met verlengde de diensttijd en betere efficiency.

Tijdens rand het in orde maken procédé, rechtop leidt de matrijs ook het gevormde gat Φ9.85mm om vin te vermijden horizontaal verschuivend. De gids sub-matrijs keurt het stijve (of elastiek) strook het leegmaken ontwerp met een hoge nauwkeurigheid goed. Er is geen gaten stappend probleem. De gids convexe matrijs is van gemakkelijke installatie en het ontmantelen van type.

2.4 scheurend: Het hogere en lagere blad kon de vinnen met de gewilde rijen snijden. Het hogere snijdersblad is van snel vervangingstype. De hogere matrijzenplaat is duidelijk met nummer 1-11 voor 1-11 rijen. De exploitant kon het rijenaantal gemakkelijk gemakkelijk aanpassen. Het hogere en lagere blad is vervangbaar. En het hogere en lagere blad zou een redelijk hiaat moeten hebben.

2.5 het verticale knipsel van de golfrand: het kon de vin met de golfrand snijden.

2.6 voedend: wij keuren het beste tractietype het voeden mechanisme goed. Er is een uiterst kleine vangende vinger op de matrijs die de strook door de gevormde gaten kon vooruit trekken. De vangende vinger wordt gemaakt van SKD11-materiaal. Er is een olievrije smeringskoker tussen de vangende vinger en de bevestigingsplaat om lange levensduur en het nauwkeurige plaatsen te verzekeren.

2.7 snijd af: Het afgesneden die mechanisme snijdt de vin bij de lengte door de pneumatische cilinder, het solenoïdedal en de elektrocontrolelijn wordt gewild.

Het afgesneden mechanisme keurt olievrije smeringsmethode goed, en het contactgebied van de olievrije smering is ontworpen zo groot mogelijk. De voorzijde van de afgesneden matrijs wordt geplaatst met een de regelgeving van de vinkromming mechanisme. De afgesneden matrijs kon halve toonafstand bewegen, en staat terug vooruit positieaanpassing toe en. Er is geen gat knipsel of het stappen probleem tijdens afgesneden.

3. Matrijzenmateriaal

3.1 alle gidskokers van kolommen, het voeden schacht, en de snijder van de randversiering worden ontworpen met vastgesteld en geschat smeringsmechanisme. De verbinding van de olielevering tussen de matrijs en de vinpers is van gemakkelijk verwijderingstype.

De tekenings hogere matrijs en de ponsen hogere matrijs zijn gesmeerd met de vluchtige oliemist.

3.2 het afvalmateriaal van het ponsen en rand in orde makende mechanisme wordt verwijderd door de uitwerpenlucht.

3.3 de havengrootte van de hydraulische olie, het smeermiddel, de vinolie, en de samengeperste luchtgelijken dat van de vinpers. Alle montage en slangen worden ingevoerd.

3.4 de het plaatsen gatengrootte en de grootte van het boutgat van de hogere en lager gelijken van de matrijzenzetel dat van de vinpers zodat de matrijs stabiel en betrouwbaar geïnstalleerd samen met de pers is.

3.5 alle spelden en lentes van de matrijs zijn standaarddegenen (Stempelmerk, Japan). De samengeperste luchtpijpleiding wordt geschikt ontworpen, en het afvalmateriaal wordt gemakkelijk verwijderd. Er is geen belemmerend probleem van het afvalmateriaal.

3.6 de matrijs omvat reeds de positiekolom voor het hogere matrijs sluiten.

De machine wordt ingepakt in triplexgevallen die door vorkheftruck door zijn voeten kunnen worden bewogen.

De meest dichtbijgelegen zeehaven is de haven van Shanghai die de grootste en geschiktste haven over China is.

De levertijd is 60 dagen na ontvangstbewijs van beneden - betaling.

De machine kan in normale container (20GP of 40GP) worden geladen.